非标自动化的分类：
非标自动化从使用功用上分为：拼装设备，测试设备，非标检测设备厂家，检测设备等。
非标自动化从形态上分类：1、自动化流水线：自动化流水线滚筒流水线、皮带流水线、链板流水线、烘干流水线、安装流水线、差速链流水线、插件流水线、拼装流水线等；2、自动化设备：全自动绕线机，非标检测设备设计生产，全自动焊锡机，自动拼装机，自动测试机全自动分切机全自动激光打标机、自动封口机、自动锁螺丝机等。
如何确定非标自动化设备出故障了呢？
检查传感器位置是否出现偏移。由于设备维护人员的疏忽，可能某些传感器的位置出现差错，比如没有到位，传感器故障，江苏非标检测设备，灵敏度故障等。要经常检查传感器的传感位置和灵敏度，出现偏差及时调节，传感器如果坏掉，立刻更换。很多时候，如果在保证电源，气源和液压源供应无误的情况下，更多的问题就是传感器的故障。尤其是磁感应式传感器，由于长期使用，很可能内部搭铁相互粘住，无法分开，出现常闭信号，这也是该类型传感器的通病，只能进行更换。此外，由于设备的震动，非标检测设备哪里可以生产，大部分的传感器在长期使用后，都会出现位置松动的情况，所以在日常维护时要经常检查传感器的位置是否正确，是否固定牢固。
非标自动化设备组装调试：
1、了解产品特性（包括外观、尺寸、公差、结构、工艺、编程等）。
2、将零件（包含标准件和非标加工件）清理干净，将核心部分的零件挑选出来，做到从核心的零部件开始组装调试。组装过程中应该检查测量所装部件的精度，确保横平、竖直、同心度、契合度等问题。
3、对于单气缸推拉或升降部分，应保证拉要到位，推也要到位，并且不能有异常阻力。
4、旋转部分应确保旋转部分的平衡度、垂直度、同心度。以达到摆臂，分度的精度。
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