




希望大家通过本文的介绍,可以对热镀锌设备加I效率受何影响等方面的内容有一定的认识与 了解。
对于热镀锌设备加工质量如何?一般来说, 热镀锌质量的好坏取决于锌锭质量、锌液成分、锌液温度、浸镀时间、提
升速度、以及工装使用等方面。
作为热镀锌用锌锭来说,要求尽量达到含锌量98.5%以上为佳,镀锌设备,热镀锌设备的加工能够提供更多的加工优势,锌液中
能够对热镀锌产生影响的化学成分有铅Pb、、铝AI、镍Ni、 锡Sn、锑Sb、镉Cd等。鉴于有些朋友的担心,这里简单的提
-下,多量的添加铅并不会影响到镀锌的效果,大家可以放心使用,而且在加工过程中至少要保证铅含量不会低于
0.5%,热镀锌设备,否则就会对于镀锌的品质产生-些不良的影响。
镀锌设备的过程
要想保证镀锌设备的整个生产过程的、有序,必须对于镀锌设备加工、酸洗中的每个细节常识把握牢靠。那么,
真正对于镀锌设备酸洗I艺中的速度有关系的有哪些因素呢?
盐酸浓度和酸洗液温度决定了酸洗效率,这是我们大家都很熟知的常识,但是除了这个,还与铁离子浓度有关。因为
三氧化二铁和四氧化三铁在室温下的盐酸中很难溶解,但在与铁同时存在时就很容易发生化学反应。所以,酸洗液中-定
要含有一定量的铁离子。一般而言,盐酸浓度越低,铁离子浓度越高,镀锌设备价格,酸洗速度越慢。一 -旦铁离子含量饱和,将失去酸洗
作用。调配新酸时,镀锌设备厂家,为保证酸液中含有一定量的铁, 要加入少量含铁高的旧酸。
综上所述,镀锌设备在酸洗过程中,不仅仅是要关注溶液浓度和温度镀锌,镀锌设备工艺效率由铁离子决定而且要把
控好铁离子的浓度。
镀锌滚镀生产线产品也存在一些劣势。它的缺点主要跟它的工艺特点相关。
一方面它的原材料要用退火板,连续退火或是罩式退火,退火、涂油之后重新电镀,这样的话对基板的质量要求较好,质量不足可能引发一些列的表面质量问题;
第二方面由于经过了退火之后再重新电镀,生产流程比热镀要长,对成本控制有影响。另外一方面,电镀锌做厚锌层的汽车板对产能的影响较大,电镀槽数量要增加,装备投入较大,电能消耗较大,整体在能耗及成本控制方面处于劣势。
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