





工业铝型材选择的方法:
1、强度:强度是产品设计时必须考虑的重要因素,工业铝型材配件,成其是铝合金组件作为组件时,应根据所承受的压力,选择适当的合金。纯铝强度蕞低,而2系及7系热处理型合金度蕞高,硬度和强度有一定的下相关系。
2、硬度:很多客户在购买铝时非常关心,硬度选跟合金化学成份有直接的关系。其次,不同的状态也影响较大,从所能达到的蕞高硬度来看,7系,2系,4系,6系,5系,3系,1系,依次降低。
铝型材的时效处理是提高铝合金力学性能和改善理化性能的重要手段。为了提高铝合金的强度,通常将其时效到强的峰值状态,称为峰值时效。自然时效用T4表示,人工时效根据冷却方式不同分为T5(风冷)、T6(水冷)等等。铝合金时效的效果主要受化学成分、处理工艺、时效温度影响而效果有差异。
铝型材的阳极氧化处理基本工艺流程为:表面预先清理-阳极氧化处理-着色处理-封孔处理。
表面预处理主要是为消除铝型材表面油脂、杂质等所进行的工序。一般经过除油(脱脂)、碱洗、中和、水洗几个步骤,必要时还可以进行抛光处理。经过表面预处理后就可以进入正式的阳极氧化流程了。
铝型材镀钛金工艺,属于镀膜技术,它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤,铝型材工艺是将活化后的镀件置于盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。
铝型材的密度只有2.7g/cm3,约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/ cm3,8.93g/ cm3),的1/3。在大多数环境条件下,包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中,铝能显示优良的抗腐蚀性。铝型材由于它的优良电导率而常被选用。在重量相等的基础上,铝的电导率近于铜的两倍。
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