在耐高温输送带生产工艺中影响压片操作与综合质量的因素主要有辊温、辊速、胶料配方特性与含胶率、可塑度大小等。通过提高压延温度可降低半成品收缩率，皮带胶片表面光滑，但若过高容易产生气泡和焦烧现象，辊温过低胶料流动性差，压延半成品表面粗糙，收缩率增大，辊温应依生胶品种和配方特性、胶料可塑度大小及含胶率高低而定。通常是配方含胶率较高、胶料可塑度较低或弹性较高者，压延辊温宜适当提高，反之则相反。
另外为了便于橡胶带胶料在各个辊筒间顺利转移，还必须使各辊筒间保持适当的温差，如天然胶易包热辊，胶片由一个辊筒向另一辊筒转移时，另一辊筒温度应适当提高些，合成橡胶则正好相反，辊筒间的温差范围一般为5-10℃，耐热输送带胶料的可塑度大，压延流动性好，半成品收缩率低，表面光滑，但可塑度过大又容易产生粘辊现象，影响操作。
以上是耐高温输送带在生产中影响其耐热特性的因素，希望对您有所帮助。
整芯输送带的表示方法
一般煤矿用PVC和PVG整芯阻燃输送带用强度级别和带子的宽度来表示。强度级别一般分为：4级、5级、6级、7级、8级、9级、10级、11级和高到16级带，分别对应的强度为：680S、800S、1000S、1250S、1400S、1600S、1800S、2000S、2240S、2500s、2800S、3100S和3400S。输送带的宽度一般为：500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm、1400mm、1600mm、1800mm等。
我国规定，所有煤矿井下所使用的输送带产品必须为符合我国相关标准的阻燃抗静电输送带。现在煤矿企业常用的输送带有：PVC整芯阻燃抗静电输送带、PVG整芯阻燃抗静电输送带、钢丝绳芯阻燃抗静电输送带。
阻燃抗静电输送带主要规定了产品的安全性能：1、酒精喷灯燃烧；2、表面电阻；3、滚筒摩擦；4、模拟巷道丙烷燃烧。这些检验项目表征了产品的安全性能。
挡边输送带的运行速度怎么调整
挡边输送带以其大角度运输著称，适用范围广、占地面积小、输送量大、运费低廉，能有效缩短运输距离，节省人力物力。随着自动化行业的迅速发展，挡边输送带在自动化运输行业越来越重要，在使用挡边输送带的时候我们需要注意很多地方，特别是输送带运行速度的调节，能影响到一整条输送线的输送功率。
输送机在启动时，电机的电流会比原先额定的高5-6倍，不仅会影响电机的使用寿命，而且会消耗较多的电量.系统在设计和电机选型上会留有一定的余量，电机的速度是固定不变，但在实际使用过程中，有时要以较低或者较高的速度运行，因此进行变频改造是非常有必要的。针对这种情况，变频器的使用就显得尤为重要，高强力提升带价格，变频器是一种可实现电机启动、通过改变输送带机工作频率达到节能调速的设备，而且能给设备提供过流、过压、过载等保护功能，由此可见使用变频器可以适当的调整输送带的运行速度。
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