改性沥青设备生产工艺简要概述
改性沥青设备的生产工艺可以分为四类，制作出乳化沥青后掺加胶乳改性剂，即先乳化后改性；完成这步之后将胶乳改性剂掺配到乳化剂水溶液中，然后与沥青一起进入胶体磨制作出改性乳化沥青；将胶乳改性剂、乳化剂水溶液、沥青同时放入胶体磨制作改性乳化沥青。 改性沥青设备关键技术是利用三级高速剪切机，使物料在多级多层精密配合的转子和定子的高速剪切下，得到撕裂和粉碎。使SBS变成微小的颗粒均匀的分散在沥青中，形成稳定的胶体，从而制备成改性沥青。
改性沥青设备
高速剪切均化磨，具有极高的剪切几率，对SBS聚合物的粉碎效率极高，它首先通过进口螺旋的吸收和搅拌把SBS沥青混合料送入高速旋转的磨盘间，在众多的磨齿和沟槽的折射和离心力的作用下使所有的混合浆料100%地受到无数次的剪切和研磨，极大地均匀了聚合物的粒径。生产全过程由工控机或触摸屏结合PLC进行控制，生产流程直观形象的显示在屏幕上，可动态反映生产过程的变化，并设置了必要的联锁保护、自动报警保护，当日产量和月产量的打印记录，改性沥青设备，液位显示和控制等。
改性沥青设备的改性目的、原理及工艺
改性目的：在基质沥青中加入改性剂、新型助剂，充分改善沥青的路用性能，改性沥青设备生产，包括感温性、高温稳定性、低温抗裂性、抗老化性和关键环节保护功能;
改性原理：沥青是由沥青质、胶质、芳烃和饱和烃组成的高分子混合物，沥青质借助胶质分散在芳烃和饱和烃中，形成胶体结构，沥青质含量少时，沥青的粘结性、塑性、流动性较好，但温度稳定性和弹性差，聚合物改性剂类似沥青中的沥青质，它的加入，经与沥青充分融胀，sbs改性沥青设备，吸附了沥青中的芳烃和胶质，形成新的胶体，同时植入荣成路桥表面活性剂RCWBJ-2①，即温拌技术;RCWBJ-2由亲油基和亲水基组成，混合料拌和过程中，温拌剂和沥青同步喷洒入拌合锅。在机械力搅拌下，20吨改性沥青设备，大量表面活性剂胶团与热沥青接触，胶团外围水分子迅速蒸发散失，使亲油基与沥青接触;而残留的未散失的水分子与表面活性剂亲水基结合，从而在裹覆集料的沥青间形成大量具有润滑功能的结构性水膜;通过结构水膜的润滑作用，不仅增加了混合料的拌和工作性，还在一定程度上防止沥青胶浆结团。
这样既保留或增加了原沥青的粘结性、塑性和流动性，又改善了沥青的温度稳定性和弹性，从而达到提高沥青路用性能的目的;
改性工艺：将改性剂、助剂均匀、精细地分散到基质沥青中，经过胶体磨高速剪切，尽可能增加原沥青与改性剂的接触面积，保证充分融胀、发育。既提高了改性剂的利用率又使原沥青性能得到改善。
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