




1、立式成型注塑机成型条件不一样,机器的使用中因为某种原因导致注塑压力不一样,有可能是机器设定的问题也有可能是人工操作的问题。
2、成型原料的因素,因为不同的注塑原料会要求不同的注塑及锁模压力,所以原料的不同需要进行不同的设定和操作方式。
立式成型注塑机设备故障
如果成型设备的塑化能力不足,进料系统进料不稳定,螺杆速度不稳定,停止功能异常,液压系统的止回阀发生故障,温度控制系统中的热电偶烧坏,加热器断开等。塑料部件的成型尺寸不稳定。只要发现这些故障,就可以采取针对性的措施来消除它们。
立式成型注塑机机床夹具的分类
(1)通用夹具通用夹具是指结构已经标准化,且有较大适用范围的夹具,立式成型注塑机,例如,车床用的三爪卡盘和四爪卡盘,铣床用的平口钳及分度头等。
(2)专用机床夹具专用机床夹具是针对某一工件的某道工序专门设计制造的夹具。专用机床夹具适于在产品相对稳定、产量较大的场合应用。
(3)组合夹具组合夹具是用一套预先制造好的标准元件和合件组装而成的夹具。组合夹具结构灵活多变,设计和组装周期短,夹具零部件能长期重复使用,立式成型注塑机报价,适于在多品种单件小批生产或新产品试制等场合应用。
(4)立式成型注塑机成组夹具成组夹具是在采用成组加工时,为每个零件组设计制造的夹具,当改换加工同组内另一种零件时,只需调整或更换夹具上的个别元件,即可进行加工。成组夹具适于在多品种、中小批生产中应用。
(5)随行夹具它是一种在自动线上使用的移动式夹具,在工件进入自动线加工之前,先将工件装在夹具中,然后夹具连同被加工工件一起沿着自动线依次从一个工位移到下一个工位,直到工件在退出自动线加工时,立式成型注塑机供应商,才将工件从夹具中卸下。随行夹具是一种始终随工件一起沿着自动线移动的夹具。
液压系统
1.不能敞开电机油泵,立式成型注塑机生产厂家,由于敞开电机后液压油中进入的水分可能会进入机器的液压管路体系,导致金属液压元件锈蚀;
2.查看液压油是不是进水。翻开机架上油箱底部的堵头,放出少数油,用纸片沾上少量点着,假如无法点着火焚烧进程中有噼啪爆响,则阐明液压油中有水分,需求替换悉数液压油。(亦可用铜测验是不是会变蓝,变蓝则阐明含水);
3.若油中含水,则需求替换油箱中的液压油。换油前要用洁净的布擦洗油箱;
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