厂房环氧自流平-环氧自流平-华晨美涂

自流平地面就是我们所说的环氧地面，也叫做环氧自流平地面，也叫做环氧地坪漆地面。

环氧自流平地面做法主要是分为三个步骤：步就是底漆，第二步中漆，第三步是面漆等三个工序的施工，终完成自流平地面。

施工方法如下：

1、底漆涂装：先将甲组分搅拌均匀，并按甲、乙组份比例配制：搅拌均匀后以刮片或滚筒施工。

2、中涂涂装；在底漆干后，可在刮二遍后中涂一遍，以填补地坪的孔洞，完全干燥后可再刮二遍中涂，以增加涂层厚度，提高抗压能力。

3、待中涂完全干燥后，环氧自流平施工工艺，用磨平机、砂纸等打磨，将批涂产生的刀痕，不平整之处及颗粒打磨掉，并用吸尘器吸尘干净。

4、滚涂面漆：将面漆按比例调配好后，厂房环氧自流平，用滚涂方法将地坪均匀滚涂一遍（也可用喷涂、刷涂），若有需要可滚涂第二遍面漆，方法相同。

5、将保护剂搅拌均匀，以棉布或棉拖把涂装。要求均匀，无残留，同时应注意不要有尖锐物体刮伤地面。

环氧自流平中涂施工

　　（1）、计量工按石英砂配比（7号砂：9号砂＝8.5：1.5），胶砂比1：1.5～2.0的要求把称量好的环氧中涂树脂和石英砂放入搅拌容器中，并做好用量度记录，搅拌工先搅拌。

　　（2）、计量工按配合比依次准确称量好固化剂放入搅拌容器中，同时将用量做好记录。

　　（3）、搅拌工继续搅拌，至少搅拌3分钟，以保证混合均匀。

　　（4）、操作工用镘刀均匀镘匀。

　　（5）、说明：中涂树脂若掺其他材料后，比重会有所变化，由实验室提供，以确定单位面积使用量。厚度应符合设计单位和业主的要求。

　　（6）、胶泥层在养护24小时以上（夏季），环氧自流平，冬季更长。自然硬化后，局部修整、打磨、吸尘，施工后养护大于24小时。

环氧自流平面涂的目的是提供满足功能要求和颜色要求的使用面层。

1、环氧自流平面涂一遍；

2、施工前应检查环境是否符合面涂施工要求，环氧自流平施工，采取措施防止交叉施工及无粉尘（包括夏季蚊、蝇）等污染物对面涂的污染。采取遮挡、粘贴等方法防止面涂施工对现场其他成品及设备的污染。

3、按照材料要求计量A组分、B组分；按质量配合比混合后充分搅拌，形成环氧自流平面涂材料。施工人员穿钉鞋，采用专用锯齿后退式刮涂环氧无溶剂面层材料，边角及颜色分隔部位先粘贴美纹胶带以保持直线。