耐火砖模具制造厂-耐火砖模具-新华模具厂家

异型耐火砖模具的新型制作方法

随着市场需求的不断提高，在制作异型耐火砖模具方面上，传统的造型技术已越来越不能满足需求，特别是对异型耐火砖的高精度、高生产率、型腔形状和结构复杂等要求，耐火砖模具加工厂家，因此研究出一套行之有效的异型耐火砖造型方法至关重要。

针对异型耐火砖结构复杂等特点，我公司经过多年的研究提出了基于AutoCAD的异型耐火砖模具的3D造型方法，该方法是利用AutoCAD提供的基本体素和三维造型功能构造异型耐火砖的三维实体，确定异型耐火砖的基本几何参数，通过参数驱动生成异型耐火砖实体的数据结构，并建立异型耐火砖的类，异型耐火砖类的集合构成了异型耐火砖的三维实体库。进而再依据异型耐火砖及模具的装配关系通过合理的造型方法构造出异型耐火砖的边、堵、底、盖等模板。

耐火砖的压制模具，包括冲头和与所述冲头配合的冲头座，耐火砖筒形砖模具，所述冲头座包括复位弹簧，推料装置，耐火砖模具，固定座和沿所述固定座轴向移动的成型模，所述复位弹簧一端顶触所述固定座的顶端面，所述复位弹簧另一端顶触所述成型模的底端面，耐火砖模具制造厂，所述成型模上设有与所述冲头配合的成型槽，所述成型槽的底壁上设有环形凹槽，所述环形凹槽的深度为120mm-180mm，所述复位弹簧套在所述推料装置上，所述推料装置一端固定在所述固定座上，所述推料装置另一端穿过成型模延伸至环形凹槽内，所述推料装置包括与所述环形凹槽配合的环形推板。

模板安装应有锥度，下口小、上口大、对称，并要保证耐火砖尺寸合格。模型安装后的锥度一般为千分之五。模板须表面光洁、平整、并有较高的硬度。尽可能使该耐火砖的较大面积作为受压面。模型内的沟棱处带弧度，模板死角处带l—2毫米圆弧。遇有模底凸出部分，尽量作成活楔。不平的面应做成活底。厚皮：超过150毫米的耐火砖，应考虑两面加压。对烧成时收缩的耐火砖，其受压方向的放尺率应大些，通常较非受压方向增加0.5—1％；而对烧成膨胀的耐火砖，其受压方向的缩尺率就应小些。