1.产品品种规格的系列化——将同一类产品的主要参数、型式、尺寸、基本结构等依次分档，制成系列化产品，以较少的品种规格满足用户的广泛需要；2.零部件的通用化——将同一类型或不同类型产品中用途结构相近似的零部件（如螺栓、轴承座、联轴器和减速器等），经过统一后实现通用互换；3.产品质量标准化——产品质量是一切企业的“生命线”，要保证产品质量合格和稳定就必须做好设计、加工工艺、装配检验，甚至包装储运等环节的标准化。
对于加工的材料分为两大类，金属材料和非金属材料。对于金属材料来说，硬度为不锈钢，其次是铸铁，其次是铜，后是铝。而陶瓷，塑料等的加工是属于非金属材料的加工。对材料硬度的要求，五金精密零件加工，对有些场合来说，材料是硬度越高越好，只是限于加工机件的硬度要求，加工的材料不能太硬，如果比机件还硬是无法加工的。材质软硬适中，
至少要比机件硬度低一个档次，同时还要看加工的器件的作用是做什么用，对机件合理选材。在零件加工生产制造过程中，由于各种零件的生产要求和条件各不相同，其制造工艺方案也是不相同的。相同的零件采用不同的工艺方案生产时，精密零件加工，其生产效率、经济效益也是不相同的。
精密零件加工中，线轨的优缺点及应用如今，非标零件精密加工，许多机床的运行速度非常快，尤其是空转速度。这在很大程度上归功于线性导轨的功劳。线性导轨可以预张紧，以达到高精度的导轨之间的零间隙。在使用寿命方面，直线导轨比硬轨高得多。线性导轨的切削力小于硬导轨的切削力。仅用于硬轨。实际上，精密零件加工厂家，许多机床的线性导轨已经大大提高了其承载能力。直线导轨的应用适用于高速机器，高速切割，适用于加工产品和小型精密模具。
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