开发背景
传统的led生产线上的产品质量控制主要依靠经过训练过的技师通过目视来实现，由于人眼的主观性，很难对产品的质量进行更明确、稳定地控制。与人眼相比，机器视觉系统具有高速度、准确性、可重复性、长期工作的稳定性。因此将机器视觉技术应用在led的光学检测上可在很大程度上提高产品质量控制的精度及速度。
系统原理
本系统可以自动测量每段的相对亮度，判断每段之间的相对亮度差值(指亮度不均匀比率、泄光率是否在合理范围内。同样方法也适用点阵产品中每个点。
全自动CCD光学检测分选机设备优势：
1、非接触测量，对于观测者与被观测者都不会产生任何损伤，从而提高系统的可靠性。
2、具有较宽的光谱响应范围，例如使用人眼看不见的红外测量，扩展了人眼的视觉范围。
3、长时间稳定工作，人类难以长时间对同一对象进行观察，而机器视觉则可以长时间地作测量、分析和识别任务。
4、利用了机器视觉解决方案，可以节省大量劳动力资源，为公司带来可观利益。
如何使任何人都可以迅速对焦或者调节亮度？
巴博斯自动化科技有限公司生产的CCD视觉检测设备有使位置，亮度，焦点返回导入初始状态的实用功能，在沿用生产线积时的初期调整、相机移动后进行重新调整等情况下，视觉检测设备可无需变更检测程序，任何人都可准确且迅速的进行视觉检测设备的调整。以往对于已增加生产线，因此想直接沿用检测环境，由于可以copy设定数据，原本以为只要重现相同的拍摄环境，就可以避免重新调整或重新设定。本应直接copy设定，但因为焦点或光圈等拍摄状态不同，无法顺利进行。而我司视觉检测设备可将输入图像的拍摄状态与基准图像的拍摄状态匹配。1，在没用到新的生产线时，与运行良好的生产线的基准图像匹配 2，与设定时的基准图像进行比较，确认“是否与以往的状态相同”。
