柱塞计量泵：无阀式运行柱塞计量泵DR系列带有旋转控制柱塞，这种泵的运行是通过柱塞往复移动和旋转运动完成的。这样，柱塞本身就可以打开和关闭吸入和输出口，而不需要阀，这种泵的冲程频率工作范围广。基于这种原理，DR泵可以计量高粘度甚至含有大颗粒杂质的液体。泵头材质是不锈钢的，柱塞及其腔体都是由一种特殊涂层来保护的。根据应用场合的不同，泵头还可以采用更好的材质制造。在柱塞和腔体之间的间隙，主要是用来填充密封件，以用来计量高粘度液体。泵头背面的小天窗用橡胶环形密封件来密封，滴胶管齿轮计量泵厂家，计量泵内液体流动的方向通过柱塞的安装方式来选择。围绕水平轴来转动泵头，从而达到重复吸入液体。
隔膜计量泵应根据实际现场使用工艺流程和给排水要求从下面几个方面来选型：1、流量。选择隔膜计量泵时，以流量为依据，滴胶管齿轮计量泵价格，兼顾正常流量，在没有流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为流量。2、扬程。扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。3、液体性质。包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，4、操作条件的内容很多，如液体的操作、饱和蒸汽力、吸入侧压力、排出侧容器压力、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、隔膜计量泵的位置是固定的还是可移的。5、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧液面，排出侧高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
计量泵厂家阐述熔体齿轮泵能效特点：1、熔体齿轮泵能量效率与熔体温升之间关系。熔体齿轮泵的能量效率较低。实际上，齿轮泵的非零间隙层由于粘性热的产生而引起机械能向热能转变，因而其泵出效率大大地低于，滴胶管齿轮计量泵生产厂家，泵出效率范围通常为15%-35%，其余能耗为机械损耗(20%-40%)及粘性生热(40%-50%)。可见，通过熔体齿轮泵的熔体将承受较大的温升，典型为5-10摄氏度。极端情况下，熔体温升可高达20-30摄氏度。2、熔体齿轮泵容积效率特点。由于泵送聚合物熔体的高粘特性，熔体齿轮泵的泄漏量很小，因而具有相对较高的容积效率。3、熔体齿轮泵转速限制。由于熔体齿轮泵具有线性输送特性，即输送量与泵转速成正比，通化滴胶管齿轮计量泵，从理论上讲，即便是小型熔体齿轮泵也可以通过提高转速而达到很高的泵送能力。而实际上，熔体齿轮泵不仅存在高转速限制，同时存在低适用转速。熔体齿轮泵转速过低，能量效率急剧下降；转速过高，一方面会产生负压，容易形成气穴，影响齿轮泵的正常工作，另一方面使熔体剪切受热加剧，温升过高，容易造成分解，同时摩擦损耗随速度的提高显著加剧，从而严重影响能量效率。
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