压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣，广泛应用于耐材、电厂、冶金等行业，经煤粉压球机制作成型后的物料，型煤压球机设备价格，节能环保，四川型煤压球机，便于运输，提高了对废料的利用率。如果两辊间距大或小应被动（活动）轴合与主动轮方两边的四个调正丝上加以调正，一切正常后，应将机械油加之减速机中。将液压油，加之液压泵箱体内。开机试压，一切正常后方可开机试机生产。开机前应检查电器各部是否正常。检查两辊的模孔对正否，如不对正，打开齿轮护罩，松开被动齿轮上调整盘上的六条螺丝，正反转动被动辊使两辊模孔对正后，上紧螺丝为好。先检查电器工作情况是否正常，型辊和液压泵的转向是否正转。再检查两辊的模孔是否对正，两辊的煤粉压球机间距应在0.4－0.7mm之间，太大太小都应调整。
压球机生产线可以选择简单的配置，粉碎机，输送机，型煤压球机视频，搅拌机。大规模的压球机生产线：粉碎机，输送机，压密机，轮式混碾机，搅拌机，储料仓，粘合剂搅拌罐，立式烘干机（网带/翻板烘干机）可任选一种，在这里强调一下，网带烘干机的烘干效果较好，但是投入也就相应的大些。这就是根据投入大小来定了。压球机可以压制：焦粉，石灰粉，脱硫石膏，煤粉，木炭粉，干粉，矿粉等物料。
压球机主要用于将煤粉、煤面、煤泥、中煤、焦煤、焦粉、焦末、焦炭以及冶金粉料冷压球团等各种粉状物料压球造块。可生产成方型、球型、椭圆型、鹅蛋型、正圆型、柱型、条型、面包型、枕型等特殊形状。
压球机压辊的几何尺寸和转速
压辊的直径大，对辊间隙的咬入口大，利于煤料填满型模，提高成型压力；但直径过大，会增加金属材料用量及动力消耗。因此，一般折衷取为500~1000mm。压辊的宽度大，小型型煤压球机，型煤数量多，可提高生产能力；但宽度过大，压辊单位面积上的压力降低，还会使煤料分布不均，导致煤球强度下降。一般取为300~800mm.压辊的转速低，可延长煤料受压时间，使煤球更密实，强度变高。但转速过低，生产能力下降；转速过高，又会缩短煤料受压时间，还影响脱模。一般将其控制在6~13r/min，相应煤料的受压时间为0.6~0.8s。
对辊间隙
对辊间隙小，可提高成型压力。但间隙过小，煤料不易填满型煤；间隙过大，成型压力未达煤球*心煤即脱模，影响强度及成球率，还会使煤球过厚，毛边与粉屑增多。对辊间隙一般以2~3mm为宜.
