折弯机模具必须首先拥有非常轻便和锋利的产品：
1.卷板机的上辊通过两辊中心对称位置的液压缸中的液压油在活塞上上下垂直移动，主减速器的末级齿轮带动两辊齿轮啮合转动，为卷板提供扭矩。
2.折弯机模具是折弯机上使用的蕞重要的附件，所以人们在购买时经常会遇到折弯机模具问题，但事实上，折弯机工作后，是多个零件的配合才能完成整体操作。
3.中国数控机床工业与国外有差距。与国外产品相比，德州折弯机模具，中国的差距主要在于机床的高速、精密。对于高速加工技术，国外已经进行了多年的研究。他们系统地研究了高速加工的机理、机床结构、机床刚度和精度的影响，并开发生产了各种高速铣削中心和高速加工中心。数控冲模广泛应用于飞机铝合金零件和模具的加工。
折弯机模具加工选材过程中需要注意的问题
折弯机模具加工选材过程中需要注意的问题：
1.冲压模主要接受周期性载荷，易引起外表疲劳裂纹，导致表层剥落，那就要选择外表韧性好的资料；
2.冲裁模的主要失效形式是刃口磨损，就要选择外表硬度高、耐磨性好的资料；
3.拉深模应选择磨擦系数特别低的材料；对于注塑模，折弯机模具生产厂家，当塑件为ABSPPPC之类材料时，折弯机模具厂家，折弯机模具材料可选择预硬调质钢，当塑件为高光洁度、透明的资料时，可选耐蚀不锈钢，当制品批量大时，可选择淬火回火钢；
4.压铸模由于受到循环热应力作用，故应选择热疲劳性强的材料。此外，为了防止粘膜加剧折弯机模具零折弯机模具件的磨损，需要采用与制件亲和力较小的折弯机模具材料，从而提高折弯机模具的质量。设计折弯机模具结构时，切记结构紧凑、方便操作，同时保证折弯机模具有较高的强度和刚度；折弯机模具结构允许时，折弯机模具零件各表面的转角应尽可能设计成圆角过渡，以防止应力集中；对于凹模、型腔及部分凸模、型芯，可采用组合或镶拼结构来消除应力集中，细长凸模或型芯，结构上需采取适当的维护措施；对于冷冲模，应配置防止制件或废料堵塞的装置(如：弹顶销、压缩空气等)与此同时，还要考虑如何减少滑动配合件及频繁撞击件在临时使用中磨损所带来的对折弯机模具质量的影响。
1.折弯机模具上模刀口R很小，但是折出来的产品折角圆弧依然很大，这是什么问题？
原因及解决方案：出现这种情况，蕞有可能的因素是使用的折弯机下模V槽槽口大了，遇到此类情况应及时更换V槽槽口小一点的下模，可根据公式计算：V（槽口大小）=t（板厚）*6；10mm以上的厚板根据公式：V（槽口大小）=t（板厚）*（8~12）。根据公式计算出来的V槽大小再选择合适的下模。PS：如果折铝板，根据公式：V（槽口大小）=t（板厚）*4
2.折普通板材和不锈钢板都没问题，但是折铝板时，折弯处会出现裂纹，折弯机模具多少钱，是什么原因？
原因及解决方案：一般普通板材和不锈钢板的材质晶体性质不规则，所以可塑性较强；而铝板因其晶体结构排列较为整齐，就像竹子一样，有自带的纹路。如果横断折弯铝板，就很容易出现细纹，甚至开裂。蕞佳的解决方法就是顺延铝板晶体排列方向折弯，且不可选用V槽较大的折弯机下模压死折弯，只需要选择V槽开口较小的就没问题。
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