打桩污泥脱水机-诸城晟华环保-广西污泥脱水机

 带式压滤机操作方法

1 、空车运行

带式压榨过滤机安装完毕后进行空车试运行。检查各部件装配的准确，螺栓连接的牢固性，并且调整好气压系统。确定无误后可进行加料试运行，进入正常生产状态作好整备。

2、空车试运行步骤

（1） 开动电源开关，食品污泥脱水机，接通电源；

（2） 启动气泵，打开气泵出气口阀门，各气缸的压力按技术参数表调整选取；纠偏气缸压力0.3mpa-o.5mpa之间，张紧气缸压力视污泥含水率在0.2mpa-0.6mpa之间调整。

（3） 启动主电机，均匀缓慢的调整减速机手轮，使滤带速度在规定范围内；

（4） 开启清洗装置的供水阀，检查水压不得小于0.6MPA，并检查滤带能否得到均匀清洗，喷头是否堵塞 ；

（5） 保持上述运行状态2小时，打桩污泥脱水机，观察滤带是否跑偏，自动调整和手动调整是否可靠；安全装置是否可靠；

       带式污泥脱水机在运行中絮凝剂制备装置中的絮凝剂用泵送至静态混合器，与物料进行充分混合后，广西污泥脱水机，进入浓缩段，在絮凝剂和重力作用下，在浓缩段有效脱去大部分游离水，然后再通过卸料机构送至压滤段经重力脱水后，洗煤污泥脱水机，物料经翻转机构卸料至两条封闭的滤带之间，通过一对主脱水辊进行压榨脱水并经系列直径由大到小的呈S形排列的压辊，使滤饼受到由小到大。

带式浓缩压滤机的整个脱水程序是连续进行的，其工作过程一般为：絮凝—进料—浓缩段重力脱水—浓缩段卸料的挤压、剪切作用力，从而达到脱去物料中大部分游离水和部分毛细水份的目的。—  

污泥脱水机的工作原理：

污泥脱水机工作原理，通过调理搅拌槽、浓缩系统、污泥警钟分配、污泥脱水、滤布清洗、污泥饼卸除等完成公正污泥脱水过程。重力脱水筛除后的含固率低的污泥均匀地分布在运行速度为1～7m/min的滤带上，随滤带的运行，由于重力作用逐渐脱去其中的大部分游离水。也有小部分水分经滤布本身上面的微小网洞作自由式重力脱水。加压脱水经重力脱水后的污泥团通过凹型入喉进入到压滤带上，在不侧漏及增厚污泥饼的情况下，使其局限于祁立环保污泥脱水机滤带的预定宽度，同时让污泥循序渐进地经过一系列固定尺寸的滚轮，由逐次增加挤压污泥的压力来达到脱水；经初挤压脱水的污泥进入一系列固定尺寸的主滚轮与副滚轮，通过逐次增加更大的污泥挤压力来达到理想率脱水的目的；脱水的污泥在高压剪力区（以滚轮排列的背负角度来增加挤压污泥压力的区域）用适当的压力梯度变化来减少泥饼的含水率。出来的污泥借助高压剪力区（动力为空压机的压力，可由操作实际需求自由调整），迫使仍留于泥饼中的少许水分彻底完全排出，以得到更低含水率的泥饼。

污泥脱水机