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马鞍山恒衡机床架厂家小编给大家介绍下线切割机床的传动系统及驱动机构有哪些特点？

1、带传动：靠摩擦力传动除同步齿形带外、结构简单、制造容易、成本低，在过载中会打滑，能起到过载保护作用。带传动缺点是有滑动，不能用在速比要求准确的场合。应用举例：主电机驱动车床主轴。

2、齿轮传动：结构简单、紧凑，能传递较大的扭矩，能适应变转速、变载荷工作，应用蕞广。它的缺点是线速度不能过高。齿轮传动是目前机床中应用蕞多的一种传动方式。应用举例：大扭矩主轴传动机构。

3、蜗轮蜗杆传动：蜗杆为主动件，将其转动传给蜗轮。这种传动方式只能是蜗杆带动蜗轮转，反之则不可能。应用举例：卧式铣床工作台旋转机构。

4、齿轮齿条传动：齿轮作旋转运动，齿条则作相应的直线移动。应用举例：重型龙门进给轴驱动。

5、螺纹传动：螺旋传动，利用螺杆和螺母的啮合来传递动力和运动的机械传动。主要用于将旋转运动转换成直线运动，将转矩转换成推力。应用举例：丝杠传动，普车用来车螺纹。

马鞍山恒衡机床架厂家小编介绍机床的结构主要由以下几部分组成：

1、床身

全部光路安置在机床的床身，机床架多少钱，床身上装有横梁、切支架和切工具，通过特殊的设计，消除在加工期间由于轴的加速带来的振动。机床底部分成几个排气腔室，当切位于某个排气室上部时，阀门打开，废气被排出。通过支架隔架，小工件和料渣落在废物箱内。

2、工作台

移动式切割工作台与主机分离，柔性大，可加装焊接、切管等功能。配有两张1.5米×4米的工作台可供交换使用，当一个工作台在进行切割加工的同时，另一张工作台可以同时进行上下料操作，机床架，有效提高工作效率。两个工作台可通过编程或按钮自动交换。工作台下方配有小车收集装置，切割的小料及金属粉末会集中收集在小车中。

马鞍山恒衡机床架厂家小编给大家介绍下线切割机床断丝原因热形成材料质地不均匀

一、换档不迭时：便正在正式切割前，皆要用己工或手动逼迫将高频电淌接通。

二、换相订位块压持不准：在压丝后必需检讨换向切块的压紧位放能否适合。一般在贮丝筒两端至少当留4mm的钼丝做为换背余质。

三、半途停机时没有先堵截高频电源。

四、线切割机床工作台挪动不匀速引起断丝 工件的切割粗度靠丝杆来保证，丝杠和螺女的间隙是靠弹簧来排除。

五、假如丝杆光滑不良或弹簧力不脚，机床架批发，会惹起工作台匍匐挪动。在这种情形下切割，高频电流会呈现屡次的短路，如不及时消除故障，机床架订制，势必制成断丝。

六、在调理变频和踪速度时，应绝量使入给速度约即是工件蚀除速度，那样脉冲应用率高，加工速度速，加工状况稳固。

七、线切割机床进给速度过高，短路屡次，丝老化速，正在电流表上可望出加工电流较大，加农速度较低，进给快度调理功缓，易使放电间隙不稳固，发生过渡电弧放电，极易烧断电极丝。