改性沥青设备改性沥青主要加工生产设备有胶体磨和高速剪切机，相对应得生产工艺有两种。改性沥青设备胶体磨(大部分为进口设备)生产工艺。采用高温胶体磨一次研磨、成品罐高温发育工艺。SBS、稳定剂等与基质沥青按比例混合后直接进人胶体磨研磨，再进入成品罐高温发育直至合格，如美国进口DALW0RTH胶体磨生产工艺。 改性沥青设备高速剪切机(一般为国产设备)生产工艺。采用高温溶胀、剪切工艺，改性沥青搅拌设备，先将SBS与基质沥青高温混合搅拌溶胀，再用高速剪切机进行剪切，达到产品质量要求后送至成品罐，降温储存。
改性沥青设备
高速剪切均化磨，小型改性沥青生产设备，具有极高的剪切几率，对SBS聚合物的粉碎效率极高，改性沥青设备厂家，它首先通过进口螺旋的吸收和搅拌把SBS沥青混合料送入高速旋转的磨盘间，在众多的磨齿和沟槽的折射和离心力的作用下使所有的混合浆料100%地受到无数次的剪切和研磨，极大地均匀了聚合物的粒径。生产全过程由工控机或触摸屏结合PLC进行控制，生产流程直观形象的显示在屏幕上，可动态反映生产过程的变化，并设置了必要的联锁保护、自动报警保护，当日产量和月产量的打印记录，液位显示和控制等。
改性沥青设备生产中将改性材料参入乳化剂水溶液中，而后与沥青同时加入乳化机进行乳化。此工艺只需要一个工序就能完成，改性沥青设备，具有制备、过程易控制、操作方便的优点，而且制得的改性乳化沥青还具有存储稳定性好等优点，因此该工艺被为普遍的采用。改性乳化沥青设备生产的改性乳化沥青在路面工程中应用多，主要集中于透层、粘层、封层、微表处、超薄磨耗层及沥青路面冷再生等方面。
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