在选择数控机床加工的刀具时，应考虑以下几方面的问题:
(1)数控刀具的类型、规格和精度等级应能够满足cnc车床加工要求。
(2)精度高。为适应数控车床加工的和自动换刀等要求，刀具必须具有较高的精度。
(3)可靠性高。要保证数控加工中不会发生刀具意外损伤及潜在缺陷而影响到加工的顺利进行，要求刀具及与之组合的附件必须具有很好的可靠性及较强的适应性。精密五金加工
数控车床有恒线速切削功能，加工中心，所以可以选用更佳线速度来切削锥面和端面，使车削后的表面粗糙度值既小又一致，加工出表面粗糙度值小而均匀的零件。
数控车床不但能车削任何等导程的直、锥和端面螺纹，而且能车变导程与变导程之间平滑过渡的螺纹。数控车床车削螺纹时主轴转向不必像普通车床那样交替变换，它可以一刀又一刀不停顿地循环，直到完成，加工中心供应，所以数控车床螺纹的效率很高。
坐标系定义如不作特殊指明，数控系统默认G54坐标系。
返回参考点指令G28 U0，加工中心销售，为避免换刀过程中，发生刀架与工件或夹具之间的碰撞或干涉，一个有效的方法是机床先回到X轴方向的机床参考点，并离开主轴一段安全距离。
刀具定义G0 T0808 M8，自动调8号左偏刀8号刀补，线轨加工中心，开启冷却液。
主轴转速定义G96 S150 M4，恒定线速度S功能定义，S功能使数控车床的主轴转速指令功能，有两种表达方式，一种是以r/min或rpm作为计量单位。另一种是以m/min为计量单位。数控车床的S代码必须与G96或G97配合使用才能设置主轴转速或切削速度。
G97:转速指令，定义和设置每分钟的转速。
G96:恒线速度指令，使工件上任何位置上的切削速度都是一样的。
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