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环氧树脂固化剂的种类

碱性类

碱性类固化剂 WTF：包括脂肪族二胺和多胺、芳香族多胺、其它含氮化合物及改性脂肪胺。

酸性类

酸性类固化剂：包括有机酸、酸酐及其络合物。

加成型

加成型固化剂：这类固化剂与环氧基发生加成反应构成固化产物一部分链段，并通过逐步聚合反应使线型分子交联成体型结构分子，这类固化剂又称瓜型固化剂。

催化型

催化型固化剂：这类固化剂仅对环氧树脂发生引发作用，打开环氧基后，通用固化剂厂家推荐，催化环氧树脂本身聚合成网状结构，生成以醚键为主要结构的均聚物。

什么叫“湿碰湿”喷涂，在喷涂施工中哪些工序，哪些品种可进行“湿碰湿”喷涂，怎样操作？

答：“湿碰湿”工艺源于工业烤漆的涂装。由原来之两喷一磨两烤（喷—烤—磨—喷—烤）改为两喷一干。何时“碰”上去较好？关键是让道湿膜的溶剂在当时环境条件下、在适当的层间间隔时间内可以限度地挥发掉，以“碰”上去的第二道漆膜在固化过程中没有、气泡、流挂为准。适宜的层间间隔时间，视天气、底材、漆种、湿膜厚度而异，通常在表干后的一段适宜的时间内。

要想“碰”得好，原则应是“下宜稍薄，上可较厚”。易“碰”坏的操作是“下层太厚，层间间隔时间不够”。这是要强调的，因为“求变须有节，欲速则不达”。如是“湿碰干”、“干”者一般应轻磨以确保附着力，另应做试验，以防“湿”将“干”咬起。

“湿碰湿”工艺通常应用于PU聚酯底漆、NC硝基底漆的喷涂。PU、NC涂料一次厚喷往往容易产生、气泡、流挂等现象。为了避免这种现象可先喷涂道（通常一道指喷涂二个十字），通用固化剂，当道漆膜达到表干时，对于交联固化型PU类底漆已有了初步的交联反应。而对于挥发型NC类底漆，在道漆膜表干时，漆膜中的大部分溶剂已经挥发掉了。道漆膜开始初步固化，此时再喷涂第二道油漆，由于道漆膜不是完全固化。对于PU类二道漆膜共同参加交联反应，对于NC类二道漆膜互相渗透。无论是PU类或是NC类二道漆膜就会融为一体，不用层间打磨，附着力也很好，就好像是一次喷涂的漆膜一样。

而对于PE漆，其本身的特性是一次厚喷不产生、气泡，40通用固化剂哪家好，因此，PE漆一般不采用“湿碰湿”喷涂工艺，通常PE底漆是一次连续喷涂完成的。

通过以上分析，对“湿碰湿”喷涂工艺，要根据实际情况，灵活掌握应用，才能在质量和经济上获得良好的效果。

涂料用固化剂作用有哪些?

油漆的固化有两种，一种是物理干燥，油漆内部分子直接与空气中的氧气发生反映，从而达到干燥的目的。一种就是化学固化，就是通过A和B组分的结合，让其分子产生反应，河北固化剂，从而达到固化的目的。B组分就是你所说的固化剂了。这样缩短的油漆干燥的时间，同时也让油漆更坚固。

固化剂基本原理都是固化剂中的活性基团与树脂中的活性基团进行交联反应生成结构稳定的产物。  固化剂，就是能和所用的树脂发生交联网络的交联剂，不同的产品固化剂类型不同的。聚氨酯用的是含酸酯基团的固化剂；环氧树脂用的是胺类的固化剂。楼主要搞清楚自己用的是什么体系，然后才能确定固化剂的类型。

固化剂，就是能和所用的树脂发生交联网络的交联剂，不同的产品固化剂类型不同的。聚氨酯用的是含酸酯基团的固化剂；环氧树脂用的是胺类的固化剂。楼主要搞清楚自己用的是什么体系，然后才能确定固化剂的类型。  还有就是看你做哪一类的涂料·用的固化剂也不一样·

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