大尺寸的手板模型怎么加工 大多数的客户做手板模型都是尺寸较小的，这些手板模型的尺寸基本上没有超出常规的CNC加工设备的加工行程，做起来也很方便，不会有什么难题。但是，既然有小尺寸手板的市场，也会有大型手板的需求，很多时候，因为涉及到各行业的产品设计研发也会出现很多大尺寸的手板制作需求，那些长度超过一米的手板，超过了很多手板厂CNC加工设备的加工行程，在这种情况下，我们手板厂该怎么解决这个问题呢？丰锐模型针对大型手板模型定制了两种解决方案。
1.拆件加工 如果CNC加工设备的行程比较小的话，就需要拆件来做，然后再将各个零件拼接回去，只不过这样做的话，会影响手板的强度，性能没有整件加工的手板那么好。同时还需要注意材料的选择，尽量选择那些粘性比较好的材质，ABS就是不错的材料，拆件做之后再拼接回去，对强度的影响不是很大，而且表面在喷上一层油漆的话，基本上看不出任何痕迹。
2.整件加工：大行程的加工设备 另外就是整件加工，这就要求手板厂的加工设备行程足够的大，丰锐模型的加工行程能够达到1200mm，有经验丰富的操机师傅，因此能够很轻松制作大型手板模型。
模具，工业生产产品所需的各种模子和工具。通俗的讲就是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业”的称号。任何商品都是用模具制造出来的，可以说没有模具就没有产品的生产，广泛用各个行业产品的成形加工中，例如：我们常见的电视机等家用电器、手机、电话机外壳等通讯设备等产品，是把塑料加热软件注进模具冷却成型生产出来的，电饭锅也是由金属平板用模具压成这样的形状。模具具有特定的轮廓或内腔形状，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。实体模具制造的成本一般都是很高，大型的模具一套都是十几万几十万万乃至几百万，尤其是就医行业，上百万的模具很常见。如果在安装模具的过程中出现结构的不合理或者其他的问题，这样损失就很大了。所以一般先用手板确认外观、结构和功能，确认没有什么问题后再开模批量生产。
手板，也可以称为样品、样件、样板，有些地方又把它叫做“首板”，即产品的样板，在日本，又叫做“手办”，英文翻译是“rapidprototype”。手板是验证产品可行性的一步，是找出设计产品的缺陷、不足、弊端直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善，直至不能从个别手板模型中找出不足，通常还需要进行小批量的试产进而找出批量里的不足加以改善。通常一个产品刚研发或设计完成的产品均需要做手板模型，设计完成的产品一般不能做到很完整，甚至无法使用，直接生产一旦有缺陷将全部报废，大大浪费人力和物力和时间。而手板一般情况是少数的样品，制作周期短，损耗人力物力少，很快地找出产品设计的不足进而改善，为产品定型量产提供充足的依据。
首先我们对于穿戴产品的认识直观的产品就是我们每天穿着的衣服。无论什么历史阶段，穿戴在身上的衣服他都有几层意思：
一、反应社会经济地位
二、功能需求，直接的就是天气冷了，就要穿保暖的衣服
三、性别区分，这个特征是穿戴类产品的一个重要特征，很容易和一般的产品设计经验相矛盾或者被忽略，但是穿戴类的产品对于性别的喜好研究是十分重要的课题
四、新颖性，这个容易理解，每年的设计风格都会变化，穿戴产品的风格变化体现的时分明显
但是智能穿戴产品肯定不会和服装的设计要素一致，它有一些自身的科技技术特点需要考虑，例如：
1.人的头部是个重要的部位，分布了重要的部位，但是却依靠脆弱的脖子支撑，所以头部的设备重量一定要控制好，尽可能的轻量化。
2.对于穿戴类设备，一定要考虑附着区域的极限支撑力度，不同部位对于产品体量感受是不同的，是否有足够的支撑能力控制好设备是安全的首要因素。
3.平均分布负重量是理想的穿戴方式，可以减少不平衡的分布造成使用者的额外负担。
那结合以上的技术点那就可以比较周全的考虑穿戴类产品的特征了
