胶印材料，主要有纸张、油墨、印版、橡皮布及垫衬物几大类。各种材料要符合胶印特性的印刷适性要求，否则就会出现各种印刷故障。
1.纸张因素
纸张的理化性质和技术指标，包括物理性能指标、光学性能指标、印刷性能指标、化学性能指标等。
其中同胶印适性密切相关的有：紧度、抗拉毛强度、伸缩性、白度、吸收性、平滑度、光泽度、pH值等。
纸张的紧度和抗拉毛强度值，印刷过程中受压分离时，油墨粘性及橡皮布表面水分产生的粘力作用，会产生掉毛、掉粉现象，致使印刷品上出现毛刺状斑点或实地花白故障。
纸张的伸缩性大小同纤维排列的方向有关，长丝(顺丝)方向的伸缩率小于纤维排列两侧方向的伸缩率，因而胶印惯用长丝方向同滚筒轴线平行的纸进行印刷，以尽量减少纸张受湿伸长造成的图像套印不准。
纸张的白度和平滑度，关系到所印图象的色彩鲜艳程度和饱和度，白度高的纸张印上彩色油墨后，投射到纸面上的光被纸张吸收少，标签印刷厂，反射多，故能较好地呈现油墨色彩的本来面貌。
2.油墨因素
用来表现图象形像和色彩的油墨，是一种塑性流性的物质，通过墨辊传输，印刷厂，涂布在印版上图文上，用经橡皮布，后转印到纸面上，经过干燥结膜以后变成固体。
胶印要求油墨印刷适性的主要指标是：固着性、干燥性、着色率、细度、粘度、流动度、以及耐酸、耐碱、耐水、耐光等可耐性。
随着胶印机速度的提高和多色机的出现，快固着油墨的固着性越来越重要。多色机的印刷速度大都在8张/小时以上，每印一张约用0.5秒即要转入第二色印刷。若油墨的固着速度慢，前色印迹就会较多地滞留在后色橡皮布上，并逐步逆转移，使后色产生混色弊病。
油墨印迹的干燥一般要在四小时以上，早期干燥油墨在胶辊上就结皮，给正常印刷和清洗工作带来麻烦。如果印在纸上的印迹干燥过头，产生晶化(玻璃化)现象，使后色印不上，相反，如果印迹不干，后色又不能印刷，降低了生产效率。
TPM对于印刷行业的意义
目前的中国印刷行业已经进入微利时代，随着印刷行业的竞争日益激烈，印刷企业如何在不断降低成本、保证质量、保证形象的情况下，保住并扩大市场份额，是每一个印刷企业所必须面对的问题。
也许印刷企业可以通过不断购买新的设备来提高生产效率，也可以通过不断压低成本来实行利润，但有一个管理领域却可能是当今绝大部分印刷企业里可能是被忽略的一项管理职能了——设备维修管理。因为大部分印刷企业的管理者认为，只要生产管理得好，企业的利润自然就会高，其实不然。
如果从企业的长远发展计划考虑，维修成本在整个企业的预算中是占有相当比重的。
一、 TMP走向前台随着经济与科技的飞速发展，伴随设备保有量越来越大，设备维护以及维修的成本越来越大，有些印刷企业已经开始觉察到维修管理在企业中的重要性，设备因此他们便开始寻求一种行之有效的维修管理方法来为企业节约成本。
二、 TPM作为一种新型的维修管理模式已经开始被一些印刷厂所注意。以前，大部分印刷厂采用的是泰勒的企业模式，该模式始终将制造与维修的分离视为一条规则。于是在大部分印刷厂，一部分人组成生产部，按照特定的要求、使用特定的工具、以低的成本生产出产品;另一部分人组成维修部，按照确定的安全要求以合理的成本保障工具的正常动作，显然已不合时宜了。
TPM正是从设备管理改善入手，以全员参与的方式，地提高现有设备的利用率，实现设备利用的高安全性、高质量和防止错误发生，终创建能不断自我完善的企业经营管理体系，印刷厂有哪些，从而使企业达到降低成本和效率的提升。
(5)打印纸面出现碳粉污点
用干燥清洁的软布擦拭打印机内部的纸道，以去除纸道内遗留的碳粉；打印每页只有一个字的三页文件，用来清洁打印机内部的部件；选择高质量的打印纸；如果还存在问题，可能需要更换碳粉盒或硒鼓。
(6)打印出现乱码
打印机自检，以判断打印机本身是否存在硬件故障；检测打印机的电缆及连接(在 DOS 命令状态下，进入一个文件不太多的目录，键人“d i r>p r n”并回车)；在 Window下打印测试页，以确定打印机驱动程序是否正确安装；检查应用程序本身是否存在问题。
(7)输出空白纸
激光打印机的感光鼓不旋转，则不会有影像生成并传到纸上。断开打印机电源，取出墨粉盒，印刷加工厂，打开盒盖上的槽口，在感光鼓的非感光部位做个记号后重新装入机内。开机运行一会儿，再取出检查记号是否移动了，即可判断感光鼓是否工作正常。如果墨粉不能正常供给或激光束被挡住，也会出现打印空白纸的现象。因此，应检查墨粉是否用完、墨盒是否正确装入机内、密封胶带是否已被取掉或激光照射通道上是否有遮挡物。需要注意的是，检查时一定要将电源关闭，因为激光束可能会损坏操作者的眼睛。
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