





粉末喷涂利用静电喷涂的原理把干燥粉末状物吸附在金属铝型材上经过200℃以上高温烧烤后粉状物固化成为一层约60微米厚坚固光亮的涂层。使产品表面平整光滑色泽均匀具极强的耐酸性、耐碱性、耐撞性、耐磨损能长期经受强烈紫外辐射和酸雨的侵蚀不出现涂层粉化、褪色、脱落等现象。粉末喷涂铝型材在正常条件下使用寿命达30年。其表面涂层在5-10年内保证、不变色、不龟裂。其耐候性及而腐蚀性均优于普通铝材颜色多样化。

使用设备及工具
设备:自动和手提式静电喷涂机,粉桶,传送链,固化炉,引风机,燃烧机,喷房。
工具:百洁布,角磨机,砂光机。
使用材料
静电粉沫(主要成分有环氧,聚酯树脂,钛,色料,金属粉组成)
作业流程
喷涂工艺是通过利用静电喷涂机静电电压的作用下,把粉沫吸附在工件表层,然后进入烘烤炉进行烘烤,使粉沫在高温下自然固化在某种工件上(例如:铁,铝,铜等金属表面上)起到很好的防腐蚀保护作用的表面处理工艺。

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