tpu胶粒在注塑过程中的结晶
通常结晶型tpu胶粒在结晶过程有四个重要的特征:熔体温度Tm、出现较大结晶速率的结晶温度Tv-max、出现较大成核速率的结晶温度Tc、玻璃化温度Tg。结晶型tpu胶粒在高于Tm时表现为含有晶核的熔体,且时间越长晶核的数量越少;若熔体在低于TM的温度下冷却,则会使其产生结晶。影响结晶进程的主要因素是冷却速度、晶核密度、晶核生产速率。TPU注塑成型过程中也会遇到各种问题,了解更多相关信息可继续关注。冷却速度增大,结晶进行较快。







tpu胶粒在注塑过程中的结晶
结晶速率在很大程度上决定与晶核的存在。当温度稍高于Tg时,能产生较大的晶核密度。注塑时,TPU颗粒,tpu胶粒熔体注入模腔后,因模壁温度低于TM,结晶首先在接触模壁处开始,然后逐渐想中心层进行。而TPE则是多组分共混而成的多相结构聚集的合金材料,高硬度的TPE加工容易发生制品变形,而在所有硬度区间范围内,TPU均表现出优良的弹性,并且制品不易变形。沿制品的厚度方向,各层的结晶形态和程度不一样;通常表层是没有形成球晶的双轴取向结构,其次是小球晶结构,中心层不受剪切作用而形成无规则的点状晶核结构,由于中心层温度高,热熔网膜用TPU颗粒,冷却速度慢,生成较大的结晶。
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TPU的主要特性有:硬度范围广:通过改变TPU各反应组分的配比,防水胶条用TPU颗粒,可以得到不同硬度的产品,而且随着硬度的增加,其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。
机械强度高:TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。耐寒性突出:TPU的玻璃态转变温度比较低,在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。
加工性能好:TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工,如注塑、挤出、压延等等。同时,TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。耐油、耐水、耐霉菌。再生利用性好。
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TPU为热塑性聚氨酯,有聚酯型和聚醚型之分,它硬度范围宽(60HA-85HD)、耐磨、耐油,油漆用TPU颗粒,透明,弹性好,在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用,无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。TPU品牌牌号众多,质量参差不齐,选择TPU时较好经过详细的评估论证,否则不能得到性价比较优的结果。低硬度(0~30A)的热塑性弹性体,气味比高硬度(70~100A)热塑性弹性体要大,无气味热塑性弹性体,硬度通常较高。
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