承高速精密角接触球轴承,主要用于载荷较轻的高速旋转场合,要求轴承高精度、高转速、低温升低振动和一定的使用寿命。常作高速电主轴的支承件成对安装使用,是内表面磨床高速电主轴的关键配套件。丝杠轴承早期的直线运动轴承形式,甘南四点角接触球轴承,就是在一排撬板下放置一排木杆。现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理,只不过有时用球代替滚子。在批量生产中,单套轴承有合适的凸出量,可大大减少轴承套圈的修磨次数和修磨尺寸量,提高轴承配对率和生产效率。本文通过对轴承凸出量及其误差分析,以求合理确定影响凸出量的各设计参数及其公差值。降低运转速度,大部分轴承制造商样本给出的极限转速减小系数为0。8~0。9,但FAG公司特别强调面对面成对双联安装将严重降低运转速度,给出的极限转速减小系数为0。4171。 4讨论通过对高速精密角接触球轴承进行结构和参数分析,可以得到下列结论:超高速应用场合,宜采用内、外圈都是单挡边的结构或内圈为单挡边,一体四点角接触球轴承,外圈双挡边结构,保持架采用外圈引导方式。
四点角接触球轴承
面对面配置,后置代号为DF(如70000/DF),面对面配对的轴承的载荷线向轴承轴汇合。可承受作用于两个方向上的轴向载荷,但每个方向上的载荷只能由一个轴承承受。这种配置不如背对背配对的刚性高,四点角接触球轴承标准,而且不太适合承受倾覆力矩。这种配置的刚性和承受倾覆力矩的能力不如DB配置形式,四点角接触球轴承厂家,轴承可承受双向轴向载荷;
单列角接触球轴承只能承受一个方向的轴向载荷,在承受径向载荷时,会引起附加轴向力,必须施向相应的反向载荷,因此,该种轴承一般都成对使用。双列角接触球轴承能承受较大的以径向载荷为主的径向、轴向双向联合载荷和力矩载荷,它能限制轴或外壳双向轴向位移,接触角为30度。
滑动摩擦造成轴承运行发热
a、套圈打滑发热时修轴或座孔;
b、旋转件与非旋转零件干涉摩擦时去除干涉零件。
三、润滑油脂选用不当导致轴承运行发热
a、黏度过高时换用黏度较低的润滑油脂;
b、加油过多发热时去除部分油脂。
四、安装调整不当导致轴承运行发热
a、轴不对中时调整将轴心线找正。
b、剖分型轴承座接口径向错位时,会造成向心轴承外圈变形。
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