铜排加工工艺是非常严格的，如果不注意一些细节问题可能会出现不必要的麻烦，手工喷房安全操作规程，那么铜排加工工艺要求有哪些呢?下面看一下铜排厂家的介绍:
铜排的划线时要根据孔的位置合理的划线，减少不必要的线条;注意手上的力度，使铜排表面没有划痕;看清图纸上所标注的尺寸，孔径大小.给铜排加工机下料时我们要根据铜排加工机规格要求下料;下料前就用卡尺测量铜排的料宽、料厚.确定符合要求之后再下料;将下好的铜排摆放整齐，以免造成划伤.铜排需要攻丝时，要确定底孔的孔径是否符合要求，再选择相应的丝锥攻丝.为钻孔时应看清铜排所档孔径的大小，采用相应大小的钻头来钻孔;铜排钻孔完毕之后应摆放整齐;作业员工在钻孔时不应戴手套，手应和钻头之间保持一定的距离，保证自身的安全.
塑料材质如尼龙、PP、PET等等表面喷涂的工艺有很多，这里具体介绍下消除内应力、去污、以及除尘和解决材质表面涂装附着力问题的四个工艺的基本流程。
表面喷漆工艺1.消除内应力
塑料产品注塑加工时易形成内应力，在喷漆加工时非常容易产生应力集中而导致塑料件裂纹。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把塑料件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。由于采用此种工艺需要大量的烘烤流水线，因此，可采用整面处理的技术，即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15～20min的处理即可。
表面喷漆工艺2.去污残留
喷涂作业常见问题及解决方法：喷涂1.现象：起粒原因：作业现场不洁，灰尘混入油漆中；油漆调配好后放太久，油漆与固化剂已产生共聚微粒；喷枪出油量太小，气压太大，令油漆雾化不良或喷枪离物面太近解决方法：清洁喷漆室，盖好油漆桶；油漆调配好，不宜放太久；调整喷枪，以使其处于工作状态，确定枪口距离物面20-50CM为宜。
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