塑料颗粒机耗电量跟装机总容量有关。装机总容量是去以机器全部电 机功率和 加热功率简单相加得出。
每小时耗电量可以去用0.3～0.55耗电系数是来概略推算。比如，装机总容量 是为120kw，小时耗电量0.3*120kw~0.55*120kw。即在36度~66度。
实际的电耗跟原料的情况，安徽省矿泉水瓶粉碎清洗设备，机械设计，和使用操作有关。
原料的含水率，含杂质的情况是影响电耗的主要因素。
塑料颗粒机设计得好、加工装配精度高，加装变频器，合理使用加热 器元件可 以节省电耗。
采用全天侯不停机生产，技术熟练的工人，合理的温控设置，也可以有效地 节 省电能。
另一种简单实用的电耗表示方式为，吨电耗。
不同塑料吨电耗一般在280度到600度之间。多数塑料造粒吨电耗在300度左右 。
塑料颗粒机，秉持技术优势，积探索节电造粒机的开发，生产的机 械较同行 同规格机械，吨电耗节省20%左右。为行业，做出了表率。
塑料造粒机的主机由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。它是设备的一个非常重要的部分，但是有很多原因导致主机的不稳定，那么这是什么原因造成的呢？有哪些处理方法呢？
主要原因：
(1)螺杆调节垫错误，或相位错误，矿泉水瓶粉碎清洗设备多少钱一台，部件干扰。
(2)主电机轴承损坏或润滑不良。
(3)造粒机某段加热器故障，未加热。
(4)造粒机进料不均匀可能导致主机电流不稳定。
处理方法:
(1)检查调节垫，拔出螺钉，检查螺钉是否有干涉。
(2)检查废塑料制粒机加热器是否正常工作，必要时更换加热器。
(3)检查馈线，看是否有故障。如果有故障，应该及时排除。
(4)修理塑料制粒机主电机，必要时更换轴承。检查进料器，看是否有故障。如果有故障，应该及时排除。
熟悉掌握造成塑料造粒机主机不稳的原因及处理方法，可以轻松解决以及判断造粒机主机不稳问题到底出现在哪里，从而及时解决问题，确保设备正常运行。
塑料颗粒机在使用的过程中，难免会出现故障，那么，有没有什么方法可以避免这些故障的出现呢？
1、颗粒机组应放在干燥的室内使用，不能在大气中含有酸类等有腐蚀性的气体流通的场所使用。
2、颗粒机组使用完毕后或停止时，应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子，然后装妥，为下次使用做好准备工作。
3、当滚筒在工作中发生前后窜动，应将调校前轴承卒上的M10螺钉到适当位置。如果齿轮轴发生窜动，请调校轴承架后面M10螺钉到适当位置，废旧矿泉水瓶粉碎清洗设备，调整间隙以轴承不发生响声，手转皮带轮，松紧适当为佳，如果过紧或过松有可能使本机发生损坏。
4、如果停用时间过长，一定要将设备的全身揩擦清洁，矿泉水瓶粉碎清洗设备主副机视频，并且机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。
5、定期检查机件，看工作是否正常，每月进行一次检查，检查的内容包括蜗轮，蜗杆，润滑块上的螺栓，轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不再继续使用。
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