棒磨机正常运转时有断裂零落的橡胶压条进入煤浆下料口，停车后检查发现，靠近磨机前后两端的橡胶压条大多破损，在磨机运转时，零落的橡胶块惹起其他钢棒排列絮乱，形成乱棒现象，加剧断棒的产生。添加剂主要成分为木质素磺酸钠，其成分为大分子有机物钠盐，溶解后呈弱碱性，虽具有一定的腐蚀性能，但其腐蚀速度远远低于钢棒之间的磨损速度，疏忽不计。磨机启停时，有磨机单体操作标准为指导，操作员工严厉依照操作规程中的步骤启停磨机。经过现场确认，原料煤经过原料破碎机后进入制浆系统运用，其颗粒均控制 在20mm以内。经过计算与查阅该磨机材料肯定，每台磨机中的钢棒总量应该为125-130吨左右，但实践却90吨/台左右，填充率31%，严重不契合请求!单台磨机设计负荷为180-290吨/小时，而在正常运转过程中，钢渣机制砂机生产线，磨机负荷均正常，并未超负荷运转。
新型调质热处置42crmo材质耐磨钢棒的技术优点比较
以钢厂42crmo材质圆钢作为原资料，来料以后依据所需尺寸，有自动切割机可无误的做好钢棒尺寸公差，42crmo耐磨钢棒不直度问题上，采用钢棒调直机处置，可使钢棒的不直度控制在≤1mm，经中频炉加工热处置，可使42crmo材质圆钢到达表面硬度50HRC然后经过回火工艺处置，使42crmo耐磨钢棒硬度坚持分歧，钢渣制砂机厂家，到达HCR45-55度，钢渣制砂机生产厂家，钢棒全身无软点，避免42crmo钢棒断棒乱棒事故的呈现，耐磨性能进步30%-50%降低棒耗的同时就是减少磨机停机检修时间和工人的劳动强度，降低选矿本钱。能够说经过调质后42crmo材质在直径100到150mm起着重要作用
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