固定床气化炉中，气化反应发生在大致恒定高度的，由固体颗粒填充的床层内，生物燃料由上界面进入床层，依靠自身重力向下移动，填充燃料消耗留下的空间，气化介质穿过颗粒间空隙，与固体表面接触而发生反应。相对于气体流动速率，燃料层下移速率很慢，因此称之为固定床或移动床。固定床为生物质气化炉的一种重要床型，生物质气化炉构成，在国内使用颇广。
在上气式固定床气化炉中，生物质原料从气化炉的上部的加料装置送入炉内，整个料层由炉膛下部的炉栅支撑。气化剂从炉底下部的送风口进入炉内，由炉栅缝隙均匀分布并渗入料层底部区域的灰渣层，气化剂和灰渣进行热交换，气化剂被预热，灰渣被冷却。气化剂随后上升至燃烧层，在燃烧层气化剂和原料中的碳发生氧化反应，放出大量的热量。可使炉内温度达到1000℃，这一部分热量可维持气化炉内的气化反应所需热量。气流接着上升到还原层，在燃烧层生成的CO2还原成CO；气化剂中的水蒸气分解，生物质气化炉行业现状，生成H2和CO2这些气体与气化剂中未反应部分一起继续上升，加热上部的原料层，使原料层发生热解，脱除挥发分，生成的焦炭落人还原层。生成的气体继续上升，将刚入炉的原料预热、干燥后，进入气化炉上部，经气化炉气体出口引出。
20世纪70年代，Gahly等首ci提出了将气化技术用于生物质这种含能密度低的燃料。生物质气化是生物质转化过程xin的技术之一。生物质原料通常含有70℃～90℃挥发分，这就意味着生物质受热后，生物质气化炉排名，在相对较低的温度下就有相当量的固态燃料转化为挥发分物质析出。由于生物质这种独特的性质，气化技术非常适用于生物质原料的转化。不同于完全氧化的燃烧反应，葫芦岛生物质气化炉，气化通过两个连续反应过程将生物质中的碳的内在能量转化为可燃烧气体，生成的高品位的燃料气既可以供生产、生活直接燃用，也可以通过内燃机或燃气轮机发电，进行热电联产联供，从而实现生物质的清洁利用。生物质气化的一个重要特征是反应温度低至600～650℃，因此可以消除在生物质燃料燃烧过程中发生灰的结渣、团聚等运行难题。
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