揭阳塑胶齿轮-大朗金盛泰齿轮-电机塑胶齿轮

圆柱齿轮加工机床主要用于加工各种圆柱齿轮、齿条、蜗轮。常用的有滚齿机，插齿机、铣齿机、剃齿机等。

按照加工原理，齿面加工可以分为成形法和展成法两大类。

成形法

是利用与被加工齿轮的齿槽断面形状一致的刀具，在齿坯上加工出齿面的方法。用成形原理加工齿形的方法有：用齿轮铣刀在铣床上铣齿、用成形砂轮磨齿、用齿轮拉刀拉齿等方法。这些方法由于存在分度误差及刀具的安装误差，所以加工精度较低，精密塑胶齿轮，一般只能加工出9~10级精度的齿轮。

展成法加工齿轮

是利用齿轮的啮合原理进行的，即把齿轮副（齿条-齿轮或齿轮-齿轮）中的一个制作为刀具，另一个则作为工件，并强制刀具和工件作严格的啮合运动而展成切出齿廓。用展成原理加工齿形的方法有：滚齿、插齿、剃齿、珩齿和磨齿等方法。其中剃齿、珩齿和磨齿属于齿形的精加工方法。展成法的加工精度和生产率都较高，揭阳塑胶齿轮，刀具通用性好，所以在生产中应用十分广泛。

东莞齿轮加工对于高的精度、高硬度的，减速机塑胶齿轮，包含对资料进行热处理、加工齿形和堆焊铜层，均选用两次齿形热处理和两次线切割齿形，热处理是为了消除齿条资料的内应力，然后进行次线切割齿形；第2次是为了使齿形到达请求的硬度，在对齿轮的两头进行堆焊铜层，经过车磨外圆后，进行第2次线切割齿形，到达齿条与外圆同轴。经过这种替换进行的办法使制得的齿条既克服了热处理资料后的资料淬透性的问题，又到达了硬度的请求，保证齿形精度的一起也提高了齿形与外圆的同轴度。

齿轮加工的过程，剃齿是在剃齿机上用剃齿刀剃齿。它带动被加工齿轮相对转动，电机塑胶齿轮，靠齿面上的相对滑动，剃齿刀切去齿面上很薄的一层金属，完成齿轮的精加工，剃齿精度受剃前齿加工的精度限制。剃齿生产效率较高，适用于滚齿、插齿后的软齿面精加工。

东莞齿轮加工常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢。铸钢的强度比锻钢稍低，常用于尺寸较大的齿轮；灰铸铁的机械性能较差，可用于轻载的开式齿轮传动中；球墨铸铁可部分地代替钢东莞齿轮加工 ；塑料齿轮多用于轻载和要求噪声低的地方，与其配对的齿轮一般用导热性好的钢齿轮。