印刷胶辊定做-安庆印刷胶辊-永鑫盛胶辊厂

采用凹版印刷纸箱预印这种生产工艺与传统的彩色胶印印刷方式相比有以下几个显著特点：

　　①生产。凹版印刷卷筒纸印刷速度达150～200m/min，基本上可与国内众多瓦楞纸板生产线相匹配，比传统单张纸的胶印和贴面裱瓦等具有工序短、人工成本低、等特点。

　　②凹版印刷预印生产的彩色纸箱可以得到的水墨印刷品。由于凹版印刷套印精度高，不大于0.2mm，凹版印刷还可以将印刷和涂光油一次完成，一般凹版印刷后的印刷品网线可达300线，凹印的上墨量比其它印刷方式大，"高可达4.5～6g/m2，印品墨色饱满、柔和、鲜艳、牢固，且凹版印刷后每色有充分的烘干系统，所以在选用表面平滑度较高的纸张进行印刷的前提下，凹版印刷可得到很高的水墨印刷品质。目前，国内生产的纸张凹版印刷油墨比较成熟，已经制造出能满足瓦楞纸板线预印用的水性纸张凹印油墨，完全可以承受瓦楞纸板生产线上180℃高温和热板的磨擦。

　　③可以进行大幅面多色的彩色印刷。传统的彩色胶印"大幅面一般可达1.2×0.9m(大全张)，且多为4色印刷。纸箱预印用机组式凹版印刷机"大印料幅宽为2.5m，印刷色数可满足4～10色组，同时还可以进行金墨、银墨等特殊油墨的印刷。

　　④更适合大批量的长版印刷。预印用版均采用钢制镀铬电雕凹版，耐印次数为300～400万印，胶版印刷胶辊，减小了换版时间，特别适合大批量长版活的印刷。

⑤生产的瓦楞纸箱强度更高。采用预印工艺生产瓦楞纸箱是在生产线上完成的，印刷胶辊定做，在制作时有一定的加热成型时间，终生产的瓦楞纸箱强度高，且可以避免贴面机生产时产生的涂胶不匀、纸箱起筋，纸板翘曲等现象。

　　⑥有更高的性价比。凹版印刷是直接压印，印出的墨层厚实、网点精细、图案精美，印品质量高；凹版预印后通过卷对卷上瓦楞纸板线制作瓦楞纸板，既不会损伤瓦楞，也不会形成“搓衣板”条纹，保证瓦楞纸板的强度；在胶印单张面纸与瓦楞板裱贴时，贴面机是通过压力辊对纸板加压来粘合面纸和瓦楞纸板，

这样会损伤瓦楞纸板的尖峰，降低瓦楞纸板的强度，铜版印刷胶辊，实验表明，安庆印刷胶辊，在同等条件下，凹版预印比胶印预印的纸箱强度高出10%。故在纸箱强度一定的情况下，用凹印预印可通过调低面纸克重来维持所需强度，而调低克重可降低10%的成本，但降低克重的方法在胶印机上是有限的，低于200g的白板纸采用胶印贴面成箱后会出现明显的“搓衣板”现象。另外再将凹版预印的效率计入成本，纸箱总成本还会大大下降。

选择纸箱后道工序加工设备首先应依据所要加工纸箱的质量要求、批量多少、规格大小及自己的经济实力等来综合考虑：

　　1．如果从事多品种、小批量的纸箱加工，可以选择普通型水性印刷机和四合一轮转切角开槽机，也可以选配普通型三色印刷开槽机。

　　2．如果从事多品种、大批量的纸箱加工，应选择高速多色印刷开槽机。

　　3．如果要求加工的纸箱印刷彩案，周边口，就要选择高质量的印刷模切机。

　　4．如果所加工的纸箱有通用型和特殊型，可选择多色印刷开槽模切机组。

　　5．如果所加工的纸箱展开尺寸大多数在2000×1200范围内，少数也有2400×1500的，可选择2000×1200型的机器，在该机上实行两片一箱加工和跳跃送进工艺，可以加工3000×1500的纸箱，这样有利于节约能源、降低消耗、提高设备利用率。如果加工的2400×1500以上规格的纸箱批量较大，就应选择2400×1500型机，在该型机上采用两片一箱和跳跃送进工艺，可以加工更大规格的纸箱。如果加工以上两种都具备的纸箱，"好选择两种规格的机型，这样有利发挥各机型的作用。