不锈钢精密铸造加工，精密铸造模具加工厂家认为有哪些难点？
1、不锈钢精密铸造加工加工硬化严重：切削时加工硬化倾向大，刀具在加工硬化区域内切削，使刀具寿命缩短。
2、切削力大，切削温度高：该类型材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性极差，且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内，从而加快了刀具的磨损。
3、不锈钢精密铸造加工容易粘刀：无论是任何不锈钢均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时，会使刀具磨损加快。
4、刀具磨损加快，材料一般含高熔点元素、塑性大，切削温度高，使刀具磨损加快，磨刀、换刀频繁，从而影响了生产效率，提高了刀具使用成本。
五金模具凸凹模保护方法
凸模、凹模的作用是五金模具的主要零件。将凸模、凹模加工成需要的的形状，在冲床上需要加工的板材经过凸模冲压进凹模的型孔里，或漏下去，或从凹模里顶出来。一个需要的零件就加工完成了。凸凹模的作用是起了两个作用，一是孔是作为凹模，外形作为凸模，简单的零件就是垫圈，一次冲压出来，当然和它对应的是，对面要有一个凸模、一个凹模。凸模冲孔，凹模落外形。
在五金模具设计制作过程中,总会遇到一些小孔冲裁,一般来说,我们只要冲头的强度足够,大于1.5个材料厚度时,就可以进行冲压模具生产了.不过对于一些小孔冲孔凸模与凹模的设计,还是需要特别注意的.这里部落不讨论强度的问题,只来看看一些常用到的保护凸模与凹模的方法。提及小径冲孔，给人的印象大致是小于同时，φ1.0mm小径孔相对应的材料板厚一般在1.0mm上下.实际情况是,对于这样的模具,如果导向精度不够,这样的模具,会很不好生产.在小孔或细小的异型冲头设计时，一定要注意冲头的保护和加强，还要注意模具模板的间隙，夹板要松配，脱料板要轻紧配，凹模要按材料厚度放间隙，原则是凹模间隙一定要大于脱料板间隙。
简要介绍了品之豪铸造模具不锈钢铸件的修复和校正方法
品之豪铸造模具1不锈钢铸件的修复与校正方法。任何缺陷都可以通过磨削来消除，但磨削后的尺寸应满足铸件尺寸公差的要求。2。允许用机械方法对变形铸件进行矫正，矫正后全部检查裂纹。
三。除非另有规定，铸件可通过焊接进行修复。四。当TIG焊用于修复时，修复区域和大深度应满足要求。注：1）补焊面积为胀焊后的面积；2）补焊面积小于2cm不计入补焊编号。
同一部位的焊补不得超过3次，焊接区边缘（包括对侧的焊接区）之间的距离不得小于相邻焊接区直径之和。6。对于热处理状态的铸件，焊补后应按原状态进行热处理，并检查热处理后铸件的力学性能。弧焊接区面积小于2cm，焊接区间距不小于100mm时，不需热处理。但在不锈钢铸件上不超过5个。焊补区域不得有裂纹、分层或未焊透。在任何焊接区域，有三个孔或夹杂物，大直径不大于2毫米，不超过壁厚的1/3，边缘距离不小于10毫米。直径小于0.5mm的分散孔或夹杂物不计算在内。在腐蚀性介质或大气中工作的铸件，焊补时不允许使用焊剂。9号。除非另有规定，否则要求致密的不锈钢铸件允许通过渗透处理。