亳州异形件去毛刺代理-久颂智能

去毛刺机的加工工艺特点

　　去毛刺机加工的工艺特点 　　

 去毛刺机加工是利用金属在电解液中发生电化学阳极溶解的原理将工件加工成形的一种特种。

     去毛刺机加工方法

 加工时，工件接电解电源的正极，工具接负极，两极之间保持较小的间隙。电解液从极间间隙中流过，使两极之间形成导电通路，并在电源电压下产生电流，从而形成电化学阳极溶解。工件金属不断被电解，电解产物不断被电解液冲走，终在交贯处或棱边处实现倒角和去毛刺加工。适合去除高硬度、高韧性金属零件的毛刺，可以在工件的特定部位进行限定加工。

去毛刺机的应用

去毛刺机：给您干净光洁的钣金件边缘

量身定制的去毛刺加工 - 提升钣金件质量无论是薄板还是厚板，小毛刺还是大毛刺：我们为冲压和激光切割件或火焰切割件提供合适的加工设备。在为您选择合适的机型方案时，我们将全力以赴专注您的工件种类组合和对边缘处理的要求。我们至始至终以保证提供钣金件质量为目标 - 为您确保高工艺安全性和低产品成本。

需要单面或双面去毛刺？

选择去毛刺机的第三个标准：钣金件需要进行单面还是双面去毛刺？对于通常只要求单面去毛刺的企业来说，单面处理的去毛刺机便能满足其需求。但当零件送入机器前不再被预先分类时，操作员须检查零件是否正确就位，并做出相应调整。而使用双面加工的去毛刺机则无需预分类或翻转零件。然而，异形件去毛刺代理，板材通常是需要上下两面去毛刺并倒圆角的。在这种情况下，双面加工的设备优势便凸显出来。与只做单面加工的设备相比，双面加工可以利用不到一半的时间和一半的人力完成去毛刺倒圆角工序。这一计算结果不言而喻：双面去毛刺通常每月仅花费10-20个工时后便有回报。