





SPC地板生产设备工艺流程:?
新型SPC地板生产设备由自动上料进入高速混料机、高速热混、冷混,可再配五吨储料罐及每个进料囗配上环保吸尘系统(使车间无灰尘)、再自动上料到双螺杆挤出机、由大板模具结构出料进行五辊定型、压光、压花其间表面多层膜同时进入五辊热粘合于一体),排辊托架冷装置、裁边装置、牵引切割机、自动剪板机、自动堆板机等组成。机组结构紧凑,性能优越。螺杆、料筒经优化设计,并采用双合金钢加工,使整机具有塑化均匀,挤出量稳定,产量高,寿命长等优点。主机料筒采用铸铝加热器加温,风冷却,采用电脑屏控制温度。定型压光装置,通过其良好的调整功能使板材定型优良。切割部分采用定长切割装置,保证板材长度准确?。?




加工设备
1.高耐磨,挤出压力相对较低塑化较好的螺杆料筒
2.设计合理出料均匀的模具
3.操作调整简单、控制厚度精的多辊压延系统
4.膜导向涨力控制纠偏系统精可靠
5.并有足够的冷却空间和能力
6.切割及移动不能对板材外观及翘曲程度产生不利影响
7.生产厂家选型:不能片面追求产量,而是根据自己板材的厚度范围选择机器大小。80/92/110适应不同厚度范围的板材生产,一般配置1:2:1或者1:3:1比较合理。
(挤出机的大小和板材的厚度应合理匹配)
原材料及配方序号名称数量备注1PVC五型树脂75乙烯法2重质碳酸钙225400~450目3钙锌稳定剂6.5~84TG-600.9-1.85PE蜡 10.66PE蜡 20.3~0.57ACR2.5~48增韧剂4~89分散剂适量10回料30~50PVC 50 KG
碳酸钙 150KG
钙锌稳定剂 3.5- 5KG
磨粉料(钙锌) 50
硬脂酸 0.8
PE蜡 0.6
CPE 3
抗冲改性剂 2.5
炭黑 0.5



SPC石塑地板结构:
基材,采用钙粉,PVC树脂粉材质作为基材
印刷层,底层上印刷LVT地板的设计图案
耐磨层,纯PVC透明耐磨层覆盖于印刷层
UV防护涂层,SPC地板板材设备多钱,SPC地板设备,耐磨层洁净处理
1、新型WPC地板具有地板表面防滑、耐磨、美观、实用。是我公司针对WPC地板的特点,为了降低成本,提高性价比而开发,直接挤出的PVC地板。解决了原有PVC地板用密炼机,开炼机,四辊压延,回火,热压贴膜的复杂加工工艺;占地面积大,用人多,生产成本高,耗能大,92型SPC地板板材设备,设备购买费用高的难题。新型WPC地板仅是蜜炼成本的1/3,设备购买成本1/10,性能超过原有粘合的SPC/WPC/石塑地板。
2、直接挤出SPC/WPC/石塑地板,工艺简单,成本低,各项指标均达到或超过原有的WPC木塑地板。
3、形成原理:直接将彩膜,耐磨层覆到挤出的板材上,新型SPC地板板材设备,并压出防滑纹,池州SPC地板板材设备,三种材料(基材、彩膜、耐磨层)熔融在一起,粘结强度高,**好,再涂上UV漆外观**好,耐刮伤。
4、应用:室内SPC/WPC/石塑地板;室内地砖;PVC地板。
SPC地板生产设备组成:
1、SJSZ92/188锥形双螺杆挤出机(含上料机)
2、操作电控柜
3、衣架式板材模具
4、五辊压光、压花装置、压膜(含温度控制器)
5、托架冷却完装置(含切边 )
6、牵引切割装置
7、剪板机
8、机械手堆放




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