沸石转轮吸附浓缩设备公司-致优环境科技

RTO焚烧炉发动机燃烧室中废气必须加温至800上下，溶解后的净化处理汽体仍具备较高的温度，因此 RTO焚烧炉一般设计方案少为两室，点燃后的废气历经预留蓄热室开展余热回收利用。RTO焚烧炉又分沸石转轮式和直燃型，沸石转轮RTO是运用活性碳吸咐的基本原理，先把废气吸咐在沸石分子筛，随后高溫脱附，把脱附出来的浓度较高的废气再送进焚烧炉点燃，那样非常大程度得减少了机器设备对1气的耗费。RTO蓄热式焚烧炉可解决恶臭味、CO，及其含醇、醚、醛、酮、酚、酯、萘、ben并芘等成份的浓度值为100PPM—20000PPM的有机化学废气。

高湿度废气对于沸石转轮的吸附效率有着直接的影响。根据实际生产中的应用和多次试验，废气的相对湿度低于80%时，沸石转轮对VOCs的吸附效率可稳定保持在90%以上，但当废气相对湿度大于90%时，对于某些VOCs 组分，沸石转轮的吸附效率下降至80%左右。

若使用水性涂料，废气中实际相对湿度可能过高，沸石转轮吸附浓缩设备价格，因此，沸石转轮吸附浓缩设备公司，为保证废气中相对湿度低于80%，可将废气温度提高从而降低废气的相对湿度。通常车辆涂装VOCs 废气处理系统，入口废气温度约30℃，如果入口温度提高约2℃，大约可使入口废气的相对湿度降低15%。因此，即使车间废气的相对湿度达到，进入转轮时的相对湿度也可降低至85%以下，但在实际的工业化应用中，宜将进入沸石转轮的废气入口温度提高至较车间混合废气温度高3℃以上较为安全可靠。

其次，由于车辆涂装废气中含有少量漆雾等颗粒杂质，陕西沸石转轮吸附浓缩设备，为避免影响转轮的吸附效率，通常预过滤采用初、中、组合过滤技术用于除颗粒杂质，但预过滤设计应尽量减少中、过滤器的更换频次，以降低设备的运行成本。

沸石吸附浓缩转轮由沸石吸附介质与陶瓷纤维制成。转轮上包含用以分开处理废气及处理后释出干净气体的密封垫，密封垫将蜂巢状沸石吸附转轮组合隔离成吸附处理区、再生脱附区。

过滤后的废气进入沸石转轮后，转轮以较低的速度连续转动，废气由吸附风机吹入转轮吸附区，沸石转轮吸附浓缩设备多少钱，处理后的洁净气排入大气，当转轮吸附后转到脱附区，少量洁净气与RTO燃烧室（或CO）高温气进行热交换后加热为热气（180-200℃）使被吸附的VOCs脱附再生，而脱附下来的高浓度废气进入RTO（或CO）中高温氧化。