初生石墨的析出
C型及F型石墨是初生片状石墨，出现在过共晶灰铸铁中。初生石墨的二维形态特点是：分枝少、较为平直而且粗大。这种石墨是在过冷度小的条件下生长的，生长温度处在液相线至共晶温度问，碳扩散快；另外石墨周围的奥氏体较难形成，生长过程不受奥氏体干扰，故容易长大成大片状C型石墨。当过冷度增大(如薄壁铸件)，石墨分枝增多时形成F型石墨。
初生石墨的分枝分为两类：大角度分枝与小角度分枝。角度大的片状分枝归因于石墨旋转孪晶缺陷的发展，缺陷造成多个生长前沿，改变生长方向。小角度分枝的形成则更主要取决于凝固条件(例如固液界面前沿过冷度的变化、夹杂物的陷入等)。
石墨的一个主要用途是生产耐火材料，包括耐火砖、坩埚、连续铸造粉、铸模芯、铸模、洗涤剂和耐高温材料。近年来，耐火材料工业中两个重要的变化是镁碳砖在炼钢炉 内衬中被广泛应用，石墨制品制作，以及铝碳砖在连续铸造中的应用。使石墨耐火材料与炼钢业紧密相连，石墨制品厂家价格，全世界炼钢业约消耗的耐火材料。
柔性石墨制品。柔性石墨又称膨胀石墨，是开发的一种新的石墨制品。美国研究成功柔性石墨密封材料，解决了原子能阀门泄漏问题，随后德、日、法也开始研制生产。这种产品除具有天然石墨所具有的特性外，还具有特殊的柔性和弹性。因此，是一种理想的密封材料。广泛用于石油化工、原子能等工业领域。国际市场需求量逐年增长。
根据价格选择石墨的缺陷
不同厂家生产的石墨微结构（粒径和孔径）是不同的，这和不同厂家生产的机器不同是一样的。用同样的设置，但选择不同牌号的机床加工，得到的型腔会有细微的差别。虽然会得到符合要求的型腔表面，石墨制品，但通常表面光洁度是高和低面的平均值。高和低面的形状是由石墨等级决定的。这些面的不统一对塑料件的影响是很大的。颗粒大，形状不规则且颗粒之间的作用力小的石墨，损耗不均衡，以至在型腔中产生高低区域，这些区域在塑件表面会产生凸起或有亮点。
另一个问题是在多型腔工件中产生不一致的表面。不同制造商生产的石墨等级不同，它的损耗不同，加工表面也不同，甚至要求精1确的机床设置。如果用不同的供应商生产的模具就经常能看到这一现象。除非是使用指1定等级的石墨，要不所有模具的电火花加工表面是不可能相同的
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