电池封口模装配要注意的是什么？
电池封口模装配时，要注意的是正极板和负极板不能弄错极性。
在正极板厚过负极板的时代，不用担心这个问题，因为厚度相差比较大，梳板齿孔宽度也相差大，正极板入不了负极板齿孔；负极板能入正极板齿孔，但一眼就能发现，宽裕的齿孔漏铅，所以，极性不容易弄错。后来，为了追求大电流放电性能以及前期性能和成本，纷纷的把极板厚度减薄了，有的甚至正负极板共用一套板栅模具，这样，正负极板厚度相差不多，梳板的齿孔也就相差不多，操作者就容易把正极板插入负极板齿孔内，或者负极板插入正极板齿孔内，造成极性弄错。
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钨钢电池封口模的仿形刨削加工
电池封口模的仿形刨削使用的设备为仿形刨床，主要用于刨削刃口轮廓由圆弧和直线组成的形状复杂的带有台肩的凸模和型腔冷挤冲头，由于生产效率低，对工人的操作水平要求高，且仿形刨削加工是在凸模热处理之前进行，加工后的热处理将引起凸模变形，因此，仿形刨削加工逐步被电火花加工，光学曲线磨床加工，坐标磨床加工等所代替。
在仿形刨削之前，毛坯各表面先在普通机床上加工，然后在端面上划出刃口轮廓线，按线铣削加工，留单边刨削余量0.2-0.3mm，在仿形刨床上精加工，表面粗糙度可达Ra=1.6-0.8um，尺寸精度可达±0.02mm，并留研磨余量0.01-0.02mm。
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电池封口模导柱导套的研磨加工
钨钢电池封口模的导柱外圆，导套的内孔为配合表面，精度和表面粗糙度要求较高，后需进行研磨以提高表面的精度和降低表面粗糙度，达到加工表面的质量，配合和设计要求，在普通车床上进行导柱研磨时，将导柱安装在车床上，由主轴倒动旋转，在导柱表面均匀涂上研磨剂，然后套上研磨工具并用手将其握住，作轴线方向的往复运动，研磨导套和研磨导柱类似，由主轴带动研磨工具旋转，手握在研具上的导套，作轴线方向的往复直线运动，通过调节研具上的调整螺钉和螺母，可以调整研磨套的直径，以控制研磨量的大小。
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