铝灰球磨机大小-铝灰球磨机-金达机械

                            球磨机进料口、出料口、端盖易磨损怎么办？
       在球磨机的运转过程中，由于物料的输入和输出，进出料口和端盖都是容易磨损的部位。那么球磨机进出料口以及端盖出现磨损应该怎么处理呢？巩义金达机械有限责任公司经过三十多年的实践，总结出了一套有效的解决球磨机进出料口以及端盖磨损的方案。

一、表面处理
      1.把球磨机进出料口、端盖洗干净。
      2.对设备磨损严重部位选用与设备基材同材质进行补焊。
      3.脱脂、除潮处理：用氧气风煤将火焰调整到10CM长，以5cm/min的速度，使火焰反复均匀烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮气。
      4.喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，目视检查，喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面，喷砂处理后工件要注意防潮。对不需要处理的部分，做好遮盖保护。
二、耐磨防腐材料选材：
      1.XK-C-12
      2.XK-C-14
      XK系列耐磨材料是双组份，以金属碳化物为骨材的耐复合材料，耐磨性为中碳钢的1-3倍，抗压强度高、抗冲击性好。用于3mm以下粒度过流部件修复及大面积预途。
三、施胶：
      1.先预热已喷砂的设备，再将XK-C-12设备专用修复材料A、B组分按38：1比例（重量）混合搅拌均匀，用批刀或塑料刮板将混合后的修复材料涂于叶片磨损部位，朝一个方向涂抹，铝灰球磨机，一边涂抹一边压实；厚薄均匀。使用刮板将涂层的材料表面修理平整；
      2.加温固化：施工完成的工件停留30分钟进行加温固化，100℃加温1个小时。

四、研磨验收：
      1.研磨：对加温固化后的设备进行研磨处理，打磨至设备的标准尺寸。
      2.验收：配套设备进行组装，确保正常运转，铝灰球磨机大小，密封相配面应试配合格。
五、注意事项：
      1.严格按照XK设备专修复材料的比例混合搅拌均匀。搅拌不均匀会出现局部不耐磨情况。
      2.在常温30℃下24小时自然固化，不同条件可延长固化时间。铝灰球磨机

                                 铝灰球磨机工作过程中需不需要停机

        铝灰球磨机在工作过程中一般是不需要停机的。除非碰到特殊情况，如果遇到以下情况，就需要让设备停止运转，直到故障排除。这样既能保持设备平稳运转也能增大设备的使用寿命。


      铝灰球磨机在停机时需要先做好停机前的准备工作，这样才可以确保设备能够正常停机，避免设备受到损伤。视情况停润滑系统(低压、高压油泵延迟自动停机、喷雾润滑系统主电动机停止后自动停；主电机停止后，可根据情况停主减速器冷却油泵)。根据停机进度冲洗相应管线。
      润滑系统不正常，突然出现断油现象。设备传动齿轮发出较大的响声。电机、减速机、轴承急速升温。
      地脚螺栓断裂，磨机振动大。电机出现火花、冒烟或响声。螺旋分级机大轴断，或主轴不转。供电系统电器出现故障不能带电排除。遇到这些状况要及时停机，所有电器开关在停止状态。铝灰球磨机

                                     铝灰球磨机维护时需要注意的事项

        铝灰球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一，因其工作的本身要求及强度情况，对其进行日常维护是非常重要的。在日常使用中要注意以下问题。




      铝灰球磨机运转平稳，铝灰球磨机多少钱，无强烈震动。铝灰球磨机正常运转时，传动轴承和减速机的温升不超过55℃，高不超过60℃。各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。
      钢球依磨损情况及时添加。大、小齿轮传动平稳，无异常噪音。必要时应及时调整间隙。铝灰球磨机运转时，主轴承润滑油的温升不超过55℃。所有润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出，彻底清洗，更换新油。以后结合中修约每6个月换油一次。铝灰球磨机