真空泵转子对中包括真空泵轴承不对中和真空泵轴系不对中两种情况。真空泵轴颈在轴承中偏斜成为真空泵轴承不对中。真空泵轴承不对中本身不会产生振动，它主要影响到油膜性能和阻尼。在真空泵转子不平衡情况下，由于真空泵轴承不对中不平衡力的反作用，会出现工频振动。久而久之就会影响真空泵的整体运行，产生转子与端盖，叶片与缸体之间的摩擦从而造成噪音。 电机与真空泵体之间用联轴器连接，如不处同一直线上，就称为轴系不对中。通常所讲的不对中多指真空泵轴系不对中。造成轴系不对中的原因有安装误差、温度变化热变形、基础沉降不均以及缓冲垫失效等。对于不对中，真空泵维修，将导致真空泵轴向、径向交变力，罗茨真空泵维修，引起真空泵轴向振动和径向振动。由于不对中引起的振动会随不对中严重程度的增加而增加，从而产生噪音。
真空泵维修是一种旋转式变容积气体输送泵，包括干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵，具有在较宽的压力范围内有较大的抽速等特点，被广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。
组合式(罗茨+爪)设计用罗茨(干式真空泵维修)来提高在较低压力下的抽气效率，用爪来提高在较高压力下的抽气效率。它的基本原理和气体通路同前面介绍的圆裂片式设计完全相同。也有些厂家将其*后改为星型设计，这样可以在旋转一圈中将气体分为五份，就像三圆裂片式设计可以将其分为三份。同样，在很多工艺中，组合式设计的每都需要较大流量的氮气来起到稀释和隔离作用。
涡旋水环真空泵的研究始于20世纪80年代末期。1988年，日本东京大学的MorishitaE研制了抽速为200L/min的立式自转型油润滑涡旋水环真空泵，水环式真空泵维修，与公转型涡旋真空泵相比，该泵的径向间隙具有易于密封和控制的优点。而涡旋泵与旋片泵相比，具有更高的容积效率，泵内的振动和噪声水平都有所降低。此外，由于其结构更紧凑，整机重量和体积分别减少了12%和40%。 MorishitaE的研究表明了涡旋真空泵的性，并对如何消除余隙容积、控制间隙等提出了有效方法。随着涡旋真空泵在半导体行业中应用的不断扩大，小型干式真空泵维修，人们开始致力于干式涡旋真空泵的研究。干式涡旋真空泵与油润滑涡旋真空泵的区别在于泵腔内不含任何的油类和液体。因此解决泵内的密封和冷却问题，是干式涡旋真空泵研究的关键。1990年，KushiroT研制了抽速为600L/min的卧式干式涡旋真空泵。
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