预分散颜料对着色塑料加工性能的影响
颜料加入塑料中，会对塑料加工流变性能产生一定的影响，韶关高浓度预分散颜料，其含量越高，这种影响就越显著，尤其是生产色母粒（特别是较高浓度的品种）时，颜料加工性的优劣成为决定生产率和成本的主要因素。 颜料在塑料中的加工性，可采用动态扭矩流变法来评价，扭矩-时间曲线中，高浓度预分散颜料批发，扭矩与设备体系功率消耗密切相关，而平衡扭矩直接反映了被加工体系的终黏度，被加工体系扭矩和平衡扭矩越低，加工过程就会越顺利，消耗的功率会越小，表明颜料的加工性能越好。
颜料预分散的生产工艺
由于预分散颜料在着色力、透明度、光泽度、分散稳定等方面有着传统干粉颜料所无法比拟的优势，颜料的预分散包括有机和无机颜料的预分散在过去二十多年里得到突飞猛进的发展。颜料分前的形态，通过生产过程得到的原始颜料称为湿滤饼，还需进一步商品化处理，包括粉碎和干燥等过程。在干燥过程中，高浓度预分散颜料厂家，较细的料颗粒会产生凝聚，高浓度预分散颜料哪家好，使其粒径较原始颗粒大许多倍。
解析影响颜料分散体稳定性的因素
了防止颜料在承印物上聚集，可以通过在油墨中加入表面活性剂来保持油墨的稳定性，如离子型表面活性剂或非离子型表面活性剂都可以用来保持分散体系油墨的稳定性。 离子型表面活性剂以正离子或负离子的形式吸附在颜料表面，对应的电荷扩散进入连接料介质中，发生电荷排斥。这些扩散的带电离子包围着颜料颗粒，并排斥其周围带同样电荷的颗粒，形成颜料颗粒外围的双电层，防止颗粒的接近，降低了絮凝的倾向。但是应该注意避免过量使用表面活性剂，使用过量会增加离子浓度而降低颗粒的排斥性能。
