型煤压球机其用途广泛，可对各种煤粉（焦煤、褐煤、原煤、煤泥等），矿粉，干粉，炉渣等粉状物料充分进行压制成型。型煤压球机的型号多，动力也个不一样，在选用时要根据客户的产量来决定。
压球机安装及注意事项：
一）主机（机械成型）
开机前应检查电器各部是否正常。检查两辊的模孔对正否，如不对正，打开齿轮护罩，松开被动齿轮上调整盘上的六条螺丝，正反转动被动辊使两辊模孔对正后，上紧螺丝为好。工作辊间距应保持在0.4－0.7mm之间，如有太大过小，可松动被动辊，轴承合和拉丝，对其进行调整，高压干粉压球机报价咨询，调好后，上紧螺丝和拉丝。开始生产后成品，检查双辊上工作面是否配合，如出现误差，可拆掉在大齿轮护罩，松动被动辊齿轮外圈螺丝进行调整。
二）主机（液压成型）
先检查电器工作情况是否正常，型辊和液压泵的转向是否正转。再检查两辊的模孔是否对正，两辊的压球机间距应在0.4－0.7mm之间，太大太小都应调整。如果两辊模孔不对正应打开齿轮护罩，松开被动齿轮上调整盘的六条螺丝，正或反转动调正，调正好后紧紧螺丝。如果两辊间距大或小应被动（活动）轴合与主动轮方两边的四个调正丝上加以调正，一切正常后，应将机械油加之减速机中。将液压油，加之液压泵箱体内。开机试压，表示压调之底11MPa高调之13MPa。一切正常后方可开机试机生产。
三）搅拌机
在生产中若离合器打滑，可松动三爪架上的固定丝进行调整，可根据产量，调整双轴上的调拌叶片角度，来保证主机用料。如果需要加配附料（沾合、防水），可在搅拌机加。
四）输送机
正常工作时，要保证皮带不跑偏，如出现皮带不正，可调整前后辊轴承合顶丝。
五）供料机
首先开机调整皮带松劲，是皮带不得跑偏，再根据成型机的生产量调闸口的大小，使供料量不多不少为至。
型煤压球机辊皮有许多相同的半球窝规则地排列在它的表面上，球窝的形状是可以根据客户要求的煤球形状及尺寸进行设计。型煤压球机工作时，转轴作反向旋转，速度相同。然后均匀地加入原材料，当原材料落入转轴之间时，型煤压球机空间逐渐被压缩，并被挤进这些半球窝中，然后对应的两个半球窝合并成 一个完整的球形，在球形里面的原材料逐渐被压缩，之后成球形，随着转轴进一步的反向运行，合并的半球窝重新分离，受挤压而成的球状物因为其本身的重量顺利脱落。现型煤压球机克服了曾经老式压球机的一些缺点受到了很多客户的喜爱。
型煤压球机使用范围非常广泛，可以压制多种物料，并且压制压力大小可以进行调节，并且压制物料可以根据粒度大小进行调节，所以物料不需要进行更多的细致筛选工作便可以进行压制，这也是型煤压球机的优势之一。
型煤压球机生产过程中的注意事项
1、型煤压球机配套设备输送机的运转正常与否非常重要。切记调节好输送机以便在后续的生产中设备能正常运转。
2、在搅拌过程中，水份的掌握直接决定压球的质量。干湿程度以手握能成型后合适，这可以在生产中自己去掌握。
3、压球机前的上料皮带机须安装磁铁，以免损坏压球机。
4、型煤压球机配套设备烘干机上方须安装温度显示器，以便了解烘干机中温度。
5、型煤压球机配套设备烘干机内部温度不宜超过200°。温度控制可由低到高，慢慢调节，以免出现烘干机内部自燃的情况。
6、型煤压球机配套设备烘干机在下班的时候，需要提前一小时阻断热风炉中热气再进入烘干机，然后单开风机对烘干机内部强吹冷风，散开烘干机内部的温度和湿气，以免内部热量引起自燃。
