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数控车床也有小型的立车，小型数控立车相较于普通的数控立车，它的使用范围是不同的。小型数控立车在什么情况下是不允许进行重力切削加工的呢？小型数控立车的操作规程：

1、 工作台转动时不准干做横梁升降和刀架快速移动。

2、 移动横梁时须先松开夹紧装置，移动完毕应立即夹紧。横梁每次下降后，应其上升少许，大型数控立车厂家，以消除丝杠螺母间隙。

3、 不允许垂下架及侧刀架的滑枕伸出很长的情况下进行重力切削加工；使用垂架进行加工，特别是作重力切削时，大型数控立车，应将栋梁尽可能降到接近工作的位置上。

4、 作断续切削加工时，要适当减少进刀量和工作台转速。

5、 变速时操纵杆必须推到规定的位置。如齿轮未啮合好，应以工作后微动进行调正，不准强制扳动工人台"开停"手柄。

数控立车为获得而具有的大功率和高速度，使它所承受的各种外力负载更加恶劣，而且加工过程的自动化也使得加工误差无法由人工干预来修正和补偿，大型数控立车批发，所以，数控立车的变形对加工精度的影响会更为严重。所以，为了保证数控立车在自动化、的切削条件下获得稳定的高精度，其机械结构应具有更高的静刚度，有标准规定立式车床的刚度系数应比类似的普通机床高50%。

双柱数控立车的生产。数控立车主轴转速和进给速度比其他类型机床范围大，从而提供了提高切削用量的可能性。数控立车适应性强，更换加工工件十分方便，从而减少了机床的停机时间，自然相对地增加了有效加工时间。

根据双柱数控立车加工的特点可以看出，适合于数控加工的零件包括：

1.多品种，小批量生产的零件或新产品试制中的零件；

2.几何形状复杂的零件；

3.加工过程中必须进行多工序加工的零件；

4.用普通立车加工时，需要昂贵工装设备（工具、夹具和模具）的零件；

5.必须严格控制公差，对精度要求高的零件；

6.工艺设计需多次改型的零件；

7.加工中不允许报废的关键零件；

8.需要生产周期的零件。