排屑能力对比
由于重力的关系斜床身数控车床不易产生缠绕刀具，利于排屑;同时配合中置丝杆和导轨防护钣金，可以避免切屑在丝杆和导轨上堆积。斜床身数控车床一般都配置自动排屑机，可以自动清除切屑，增加深孔加工人的有效工作时间。平床身的结构很难加设自动排屑机。机床布局对比平床身数控车床的两根导轨所在平面与地平面平行。
斜床身数控车床的两根导轨所在平面则与地平面相交，成一个斜面，凤德岭深孔钻，角度有30°，45°，60°，75°之分。从机床侧面看，平床身数控车床的床身呈四方形，斜床身数控车床的床身呈直角三角形。很明显，在相同导轨宽度的情况下，斜床身的X向拖板比平床身的要长，应用在车床的实际意义是可以安排更多的刀位数。
在2014年为了配合客户要求，引进深孔钻机床，加工塑胶模具顶zhen孔、运水孔，热流道板，机械零件，滚筒，圆棒等深孔，官井头深孔钻加工，专门夹具加工同心度要求高的圆棒，范围从孔径Φ3~Φ30mm、表面粗糙度 0.2~0.6um(因材质而议)。为三星、HP、联想、步步高等品牌的供应商。省模、抛光，保证做出来的模件边角位锋利，线条轮廓位清晰，更达精密镜面标准。
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深孔钻按排屑方式分为外排屑和内排屑两类。外排屑的有枪钻、深孔扁钻和深孔麻花钻等;内排屑的因所用的加工系统不同，分BTA深孔钻、喷射钻和DF深孔钻3种。
①枪钻:只有一个切削部分，早用于加工。钻削时，切削液从钻杆中间进入，经钻头头部的小孔喷射到切削区，然后带着切屑从钻头的V形沟槽中排出。枪钻适用于加工孔径2～20毫米、孔深与孔径之比大于100的深孔。
②BTA深孔钻：切削液从钻杆与孔壁的间隙处送入，靠切削液的压力将切屑从钻杆的内孔中排出。BTA深孔钻适用于钻削孔径6毫米以上，深孔钻，孔深与孔径之比小于100的深孔，其生产效率比枪钻高3倍以上。
用机床做深孔加工的时候，很多同行都有同一个感觉——震刀。震刀对于深孔加工来说，影响可不小，尤其是客户对抛光度、直线度等要求高的时候，加工深孔震刀所带来的影响可以说是摧枯拉朽。
首先，我们要减轻造成振动的部份的工作重量，重量小了，惯性也就小了。惯性越小，震刀越小，在这里我们可以通过调低转速的方式来解决。
其次，油甘埔深孔钻加工， 提高深孔加工系统的刚性， 例如使用弹性系数较高的刀柄或使用加入动态减振器的特殊抗震力，以吸收冲击能量，这一点要根据各自车间而定。
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