我国真空炉有着广阔的发展前景： (1)进一步提高自动化程度和控制精度，主要技术指标：①炉温均匀性 ≤±3℃;②充气压力 5×105Pa ~20×105Pa，Ar+氢混合气体控制冷却并回收;③较高加热温度 2500℃;④压升率 ＜6.67×10-1Pa/h;⑤真空度 10-2Pa~10-4Pa。 (2)开发真空等温热处理技术、设备及智能控制系统。 (3)开发真空感应加热技术。
真空炉热处理出来的产品颜色不正常的原因
首先，我们可以检测真空炉设备本身是否有漏气，这个可以通过真空炉的压升率指标来确定；这里需要提醒大家一点，就是在测试压升率的时候一定要烘炉之后再冷却到室温的时候再测试，而不能打开炉门后再抽真空进行测试。
其次，查看真空炉的进气管道是否有漏气的问题，有时候我们测试真空炉的压升率显示正常，但是真空炉的进气管道或者阀门有漏气的存在，进气管道内的压力是有梯度的，越靠近炉体一端是负压越多，这也是导致真空炉处理出来的产品颜色不对的原因之一。
再次，我们可以检测通入到真空炉设备内的惰性气体的纯度高不高，当惰性气体纯度不够时，其内混入的氧气就会导致产品发生氧化、脱碳等行为，进而导致产品变色。检测气体的纯度可以直接检测或通过其他设备进行对比试验而得出结论。
然后，真空炉设备内的湿气附着在真空炉的内壁或者换热器上面，温州真空渗碳炉，这种湿气通过烘炉的方法是很难排出来的，当真空炉设备不存在以上三个问题的时候，处理出来的产品颜色还是不对就多半是这个原因引起的；这时我们可以将真空炉设备升到高温后，停止加热，再向炉内通入高纯度的惰性气体，然后启动风机循环系统，高压真空渗碳炉，利用真空炉内的高温和热风将附着在真空炉内壁和换热器上面的湿气烘烤出来，从而解决这个问题。
同外热式的真空炉相比，内热式真空炉具有以下特点：
①炉子的热惯性小，加热速度快和冷却速度快，热效率和生产效率较高；
②无耐热炉罐，故可制作的炉膛不需受到限制，真空渗碳炉价格，容量也不受限制，井式真空渗碳炉，炉内可达到更高的温度；
③炉温的均匀性好，可达±5℃，因此工件受热均匀，零件的变形小；
④零件加热期间不需通入保护气体，提高了加热元件的使用寿命；
⑤炉内结构复杂，加热区受到一定的限制；
⑥炉体体积大，需要配备的真空系统容量要增大。
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