







沥青加热罐各组分的功能:
1.稳定器自动抽吸系统:用负压将稳定器吸入配料罐。
2.改性剂送风系统:人工浇注到浇注罐中的改造通过风送到沥青配料罐。
3.沥青配料罐:根据配方配制沥青混合料,并使用组合搅拌器确保均匀搅拌。
4.基质沥青输送计量系统:由基质沥青泵和沥青流量计设置的沥青量通过变频器和计算机联锁加入配料罐。
5.改性沥青设备加热器:夹套式换热器使用传热油进一步加热基质沥青,改造沥青设备,以满足生产过程的需要。

沥青罐
沥青罐导热油锅炉清洗具体操作方法
(1)排放清出旧油:
利用供热系统,将导热油加热至70-80℃,趁热排放系统内所有导热油,可根据条件,使系统内的残油尽量放出,放不出来的加入清洗剂通过渗透、剥离、溶解作用使油变稀后,排出系统外。
(2)预洗:
(3)清洗:
将清洗药剂按循环水总量的4.5~6.5%计量溶解后,在供热系统任一部位投入系统,并向系统注---水后,开启循环泵进行循环,利用加热炉加热清洗药剂至90℃±5℃。切换系统阀门,使系统内所有部位皆可得到清洗,阀门切换按每小时进行一次为宜。整个清洗时间不少于24小时。(如果切换的阀门较多,清洗时间需要加长)。
(4)水洗:
向系统中加---水,开启循环泵进行循环,利用加热炉将水温升至90℃±5℃,切换系统中的相关阀门,沥青罐加工,使系统中的所有部位分别得到循环。对该系统进行漂洗,三小时后,打开系统的所有低位排污阀,排放系统中的水。
(5)水洗:
再向系统中加---水,并开启循环泵进行循环,沥青罐制作,利用加热炉将水温升至90℃±5℃,切换系统中的相关阀门,使系统中的所有部位分别得到循环。对该系统进行漂洗,三小时后,打开系统的所有低位排污阀,电加热式沥青罐,排放系统中的水。
(6)水洗:
向系统中加---水,开启循环泵进行循环,利用加热炉将水温升至90℃±5℃,对该系统进行漂洗,三小时后,营口沥青罐,打开系统的所有低位排污阀,排放系统中的水。测定水的ph值接近7,沥青储存罐,排放完成,排放完成后,可根据条件,沥青罐厂家,用压缩空气吹扫系统内残存水至排尽为止。
(7)加新油:
向系统内注入新导热油。
(8)脱水:
其脱水方法与新系统使用前的脱水标准等同。
(9)正常运行:
系统投入正常运行。

电加热沥青罐内安装有循环设置,应该从而实现自动化脱水自动化降温等作用,改性沥青自动加温罐的风格比多,使得可以知足人们的不可能一样---,从而热拌彩色沥青罐的应用越发广泛。改性沥青自动加温罐装定时,电加热沥青罐厂家,请检验连结是不是固定、密切、快速打开结构是不是轻松、管道贯通、电源连结是不是确定。当首1次装定热拌彩色沥青时,应启动排气阀,使热拌彩色沥青顺畅使用加热器。

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