控制器应平放于操作台上，其工作环境温度为10-40℃，相对湿度小于85%，周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体.检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常，哈氏合金磁力反应釜，抽开上盖，检查接插件接触是否松动，是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀.实验室反应釜控制器应可靠接地.连接好所有导线，包括电源线、控制器与反应釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线.将面板上“电源”空气总开关合上，数显表应有显示.在数显表上设定好各种参数（如上限报警温度、工作温度等）然后，按下“加热”开关，电炉接通，同时“加热”开关上的指示灯亮.调节“调压”旋钮，即可调节电炉加热功率.(针对电加热高压磁力反应釜)按下“搅拌”开关，磁力搅拌电机通电，同时“搅拌”开关上的指示灯亮，缓慢旋动“调速” 旋钮，使电机缓慢转动，观察电机是否为正转，无误时，停机挂上皮带，再重新启动.
实验室反应釜的实验步骤，具体如下：
1.将氮气冲入高压釜中至约0.7MPa，测试压力30分钟，并查看压力是否变化以确定其是否泄漏。如果泄漏，首先释放氮气并重新拧紧螺丝。 2.将温度设置为约160°C，记录高压灭菌器在不同温度下的压力值，并在实验过程中每10°C记录一次压力值。 4.打开电源，开始搅拌和加热，控制搅拌速度，控制加热温度在100°C/h以内，并通过冷却水冷却搅拌轴。 5.向高压灭菌器中加入250ml水，开式磁力反应釜，安装高压灭菌器盖，然后按照上述操作拧紧螺丝。
常见故障现象及原因1.故障现象：密封面发生泄漏。故障原因：螺纹松动;密封面损坏。补救措施：重新拧紧螺丝;重新抛光抛光的密封表面。 2.故障现象：阀门发生泄漏。失败原因：阀杆（针）和阀口密封面损坏。排除方法：修理，更换阀杆（针），高压磁力反应釜，阀口3，故障现象：外磁钢旋转，内磁钢不旋转，电机电流减小。失败的原因：釜内温度过高，冷却循环不顺畅，安徽磁力反应釜，内磁钢因高温而退磁。在氢化反应中，内磁钢套筒有裂缝，内磁钢膨胀。补救措施：通知供应商更换内磁钢。 4.故障现象：磁耦合执行器有摩擦噪音。失败的原因：套管和轴承磨损，间隙过大，内磁弹跳。补救措施：联系供应商更换轴承和衬套。应该维护哪种测试设备？
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