注塑成型真空镀膜机
注塑成型机器的滑移件（例如，喷射器、推进器或螺纹芯）可通过注塑成型真空镀膜机制备的硬质涂层有效地防止磨损和刮伤。如果不允许成品接触有污染的润滑剂和脱模剂，则必须采用涂层，硬质涂层具有抗粘的特性，可降低熔料对蜗杆梢、逆流阀、喷嘴和关闭针的粘附力。当注塑盖和塞用于包装时，不可能使用任何润滑剂或脱模剂，硬质涂层处理后的螺纹芯可将30-型腔工具的使用周期从1周增加到8个月以上，可靠的脱模和10%的周期缩短时间，可提高20%的生产率。
真空镀膜机机械泵的分类
真空镀膜机机械泵：也叫前级泵，机械泵是应用广泛的一种低真空泵，它是用油来保持密封效果并依靠机械的方法不断的改变泵内吸气空腔的体积，使被抽容器内气体的体积不断膨胀从而获得真空。机械泵的分类：机械泵有很多种，常用的有滑阀式(此主要应用于大型设备)、活塞往复式、定片式和旋片式(此目前应用广泛，本文主要介绍)四种类型。机械泵常常被用来抽除干燥的空气，但不能抽除含氧量过高、有性和腐蚀性的气体，机械泵一般被用来抽除性的气体，但是对水气没有好的效果，所以它不能抽除水气。旋片泵中起主要作用的部件是定子、转子以及弹片等，转子在定子里面但与定子不同心轴，象两个内切圆，转子槽内装有两片弹片，两弹片中间装有弹簧，保证了弹片紧紧贴在定子的内壁。
AR+AF溅射镀膜机有哪些特点
专门为层数不多但要求产能大、的光学薄膜产品镀膜生产而设计，适用于玻璃和塑胶光学镜片、眼镜片AF、AS膜的镀膜生产，也适用于手机视窗(玻璃或塑胶)、塑胶片材彩色光学膜的制备。旋转阴极装置与行内普通平面靶装置相比靶材使用周期与利用效率显著提高。可客制化的基板工件架结构定制，给客户产品摆放达到利用空间。率真空泵组配比与精密的腔体结构使我司抽气效率达到行业水平。至成RF离子源具有工作范围广能量均衡，高离化率，超稳定工作效率，低耗能等特点。可生产高折射率氮化薄膜，提高薄膜硬度性能。低温成膜，可应对各种用途。可依靠负载锁定装置保持稳定的成膜品质。利用自动溅射控制装置，使溅射工艺实现了自动化。可选“校正板外部调节机构”。