增设回流乳液的过滤设施，以滤除乳液中所含细铜粉及管道内杂质，高碳钢丝拉丝液怎么样，清洁乳化液，保证线材表面质量及乳液润滑性能，从而可延长乳化液使用周期.
(5)定期清洗，检查塔轮及模具，清除塔轮上积聚的细铜泥及杂质，更换不合格模具，保证线材表面质量.
2.拉丝油（或乳化液）贮存与保管
(1)应在室温下密封贮存，期限一年，持续高低温天气应缩短存放期限.冬季储存温度不应低于15℃，夏季应储存在阴凉处，不要阳光暴晒．
拉丝油乳化液不可能维持不变。随着液糟内乳化液的碳酸化，水分蒸发，在铜线上残留盐分，江苏高碳钢丝拉丝液，以及添加硬水，乳化液中盐含量会随时间增多，仅由于蒸发损失造成盐含量增加也使电导率提高。乳化液的不稳定性与含盐量有关，因此通过测定电导率，可确定其使用状况，决定是否应该换液。拉丝油发现一般新系统在调试阶段，终是存在着暂时起泡的现象，即使是设计尺寸合适的系统，高碳钢丝拉丝液报价，而且使用了去离子水也还会增加产生泡沫可能性。
一、使用浓度：
大拉：10-17%/中拉：4-8%/小拉：2-4%/细拉：1-2%/韧炼冷却：0.5-1.5%。（具体按照拉丝油生产厂家的说明）
每周测一次浓度，浓度降低及时补充新拉丝油。
二、使用温度及控制：
使用温度控制在35-40°C，高碳钢丝拉丝液怎么用，不高于50度。
三、酸碱度（HP值）及调整：
范围：7.5-8.5之间。
PH值低时，加入一定量NaOH来提高。
测量和调整间隔时间是每周一次。
四、浓度测量：
使用手持式折光仪
五、监测质量：
当拉丝油变质时，有以下现象：
1.轻微的臭味；
2.乳化也有乳白色变成灰褐色；
4.乳化液由于水分离而生成沉渣或油泥等物；
5.测浓度时，折光仪里界面模糊；
6.润滑性能大大下降。
以上六点现象说明乳化液变质，需要及时更换
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