




外圆磨削的方法:
1. 分段磨削法。
数控外圆磨床分段磨削法又称综合磨削法。它是切入法与纵向法的综合应用,MW1450D外圆磨床,即先用切入法将工件分段进行粗磨,留0.03~0.04mm余量,后用纵向法精磨至尺寸。
这种磨削方法即利用了切入法生产的优点,又有纵向法加工精度高的优点。分段磨削时,相邻两段间应有5~10mm的重叠。
这种磨削方法适合于磨削余量和刚性较好的工件,且工件的长度也要适当。考虑到磨削效率,应采用较宽的砂轮,以减小分段数。当加工表面的长度约为砂轮宽度的2~3倍时为状态。

讨论数控外圆磨床磨削余量的确认原则你知道吗?
合理确认数控外圆磨床磨削余量对增加劳动生产率、保障加工质量有重要意义。通常来说,磨削是精加工工序,与其他切削方法相比,其切削效率要低很多,余量过大就会减少生产率,并增加砂轮和机床电力消耗。
在某些情况下,还会减小零件质量,如经过表面氮化、高频热处理的工件,其表面层硬度高,越向里面硬度越低,MW1450D外圆磨床哪家好,若精磨前余量太大,磨削后表面层的硬度就不符合要求。当然,余量也不能定得太小,否则就不能磨掉前道工序留下的加工痕迹或缺陷层。

三、数控外圆磨床中的砂轮,其是用转速还是线速度来表示的?此外该磨床的FANUC编程,具体是指什么?
数控外圆磨床中的砂轮,MW1450D外圆磨床公司,其一般是用线速度来表示,而不是用转速来表示的。至于其的具体大小,是为40—60m/s。
数控外圆磨床中的FANUC编程,其具体来讲的话,是为了在其复合固定循环中,当工件轮廓固定好以后,可以进行工件的粗加工到精加工这一整个加工过程。并且在程序上,可以来进一步简化,可以来增加磨床的工作效率。

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