采用负压干砂消失模铸造工艺有诸多优点：铸件表面质量好、精度较高，生产过程排放污染少，成本相对低廉，符合目前绿色低碳经济发展的要求。同时，结构设计人员可以和铸造厂家协同工作，从协同优化的理念出发，将机床件的设计结构和铸件结构优化视为一体，既降低机床件的重量，提高结构强度，也优化铸造工艺和提高铸件品质。
这类铸件原先采用的是树脂砂铸造工艺，成本高昂，芜湖模具设计，环境污染较为严重，根据铸造厂家的反映，砂铁比高，砂处理回收繁琐。
采用干砂消失模工艺，黑区工艺简单，无需考虑分型和砂芯，关键是控制好工艺过程和模样的质量。
消失模涂料特性
消失模涂料属于特殊的涂料，也属于特种涂料，在目前的行业中也有运用，而人们会非常的好奇消失模涂料特性。买了这类型涂料的人，塑胶模具设计，都希望它能够有好的运用，发挥积极的效果得到好的展现。
消失模涂料在消失模铸造工艺中日显重要。消失模铸造工艺与涂料紧密配合，生产的铸件表面质量的光滑度大大增加，提升了铸件成品的合格率。
消失模涂料特性如上，正是因为它这方面的特点，导致有很多人会购买该类型的涂料。消失模涂料如何应用?买这类型涂料之前应该要清楚它的使用特点跟运用的价值。
消失模铸造工艺中，EPS或者共聚料在铝合金模具当中发泡成型，得到一个个的泡沫模片，进而粘接成为一个完整的泡沫模型，再组装上对应的浇注系统就成为了模串。进行浸涂，模具设计多少钱，烘干，放入砂箱当中，加入无任何粘结剂的干砂，震实。浇入金属液，泡沫模型气化，就得到了所需的铸件。
借助于消失模铸造中泡沫可粘接组装的优势，就有可能实现减重，镶嵌件直接铸进去，多个部件集成一体铸造等等。更有甚者，塑料模具设计，可以实现其他铸造工艺所不可想象的带有复杂形状的铸件。例如，工程师可以采用少或者无拔模斜度的设计，以实现铸件上更均匀的壁厚，更好的表面光洁度。
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