影响给料机工作的其他因素
翻料机构。对于易结拱搭桥的物料，料斗内应配翻料机构以破拱。破拱机构可与螺杆分别设置，也可与螺杆做成一体。主要考虑物料性状和工作转速等因素来选取。
料斗。料斗设计应考虑对给料螺杆减小压力，电磁振动给料机厂家，必要时要增设减压机构，以提高给料精度。
出料输送。物料出口若接气力输送管道，则要考虑是吸送还是吹送，电磁振动给料机公司，气力输送压力大小等因素，设计机体、密封及确定有关参数。以减小气压对给料机准确给料的影响。
电磁振动给料机的调整方法
电磁铁铁芯与衔铁间气隙的整定
电磁振动给料机中铁芯与衔铁间气隙的大小直接影响给料机的正常运行，如调整不当，轻者使电流加大、振幅减小和不能正常运转，严重者将产生铁芯碰撞而导致铁芯和线圈的损坏。所以经常性的对气隙进行检查和调整是保证运转的重要条件。气隙的调整方法:当使用检修螺杆调整好连接叉位置后，就可开始调整气隙大小，一般气隙调整到1.9～2.2mm左右，为了调整方便可在调整前自制几块标准塞块，这样调整时就可直接利用塞块进行调整。紧固并加上防松螺母。
振动给料机使用要注意哪些
振动给料机的技术人员在了解使用过一定时间后总结出了一系列的工作经验，主要总结如下：1 叶轮轴向两端密封失效电磁振动给料机安装于辊压机后的中间仓下，用于给水泥磨磨头喂料，其轴向两端密封容易失效，导致生产中漏料较多。
经拆盖检查，发现叶轮两边无挡板，这样粉状物料在叶轮回转过程中， 直接与端盖接触，肇庆电磁振动给料机，容易进入端盖密封处，导致密封失效。 显然，这种无挡板的叶轮结构不适合用在干燥粉状物料和小颗粒物料上。为此，我们采用两边加挡板的叶轮，使漏料现象大大减少。 在改进时，因无挡板的叶轮其轴向两端与端盖间距较小，在采用有挡板的叶轮时，要适当加大挡板与端盖间距，避免挡板与端盖摩擦。
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