




塑料托盘的制作工艺——压缩成型。压缩成型一旦加载,压力迫使模具闭合,并且压力迫使材料填充模腔。在压缩成型工艺中,使用许多不同类型的再循环材料,包括各种塑料,橡胶,合成树脂和其他回收废品。塑料托盘在特种商品市场上的适应性更强,如食品、饮料、工业、盐化等行业,可以根据不同工厂的要求,将塑料托盘制成各种颜色,加上相应的公司徽标和标记。塑料托盘的制作工艺——型材挤出。业再研磨和消费后再生材料可用于降低成本,并且在挤压型材中添加木纤维或其他材料可增加刚度并有助于减少成本。
塑料托盘还有很多种叫法,如网格川字塑料托盘,打包出口塑料托盘,一次性塑料栈板,出货用塑料板子,双面一体塑料托盘,可加钢管塑料格板,货架用塑料托盘,长方形塑料托盘,叉车用塑料托盘,平板塑料托盘等。塑料托盘的旋转成型有助于将材料分配和熔合到模具中。用于旋转模塑的模具通常比其他工艺便宜,常用于制造旋转模塑托盘的材料是线性低密度聚乙烯(LLDPE)和交联聚乙烯。塑料托盘的制作工艺——热成型。任何人都可能看到的比较常见的热成型托盘是美国邮政服务托盘,九脚塑料托盘,但它们也被用于许多超市。热成型模具比注塑模具便宜得多,但循环时间较慢。
随着物流发展向着信息化、现代化快速发展,仓储物流中塑料托盘应用越来越广泛,塑料托盘应用反冲击技术而设计,强度高、耐冲击性好、承受力大、使用寿命长。塑料托盘环保,利用热成型技术,托盘可以创建几乎任何企业需要的尺寸,也可以设计成可嵌套和可堆叠的托盘。由于塑料托盘通常设计为可嵌套,因此空托盘在车间比木托盘占用更少的空间。塑料托盘的制作工艺——压缩成型。压缩成型是另一种尝试和真正的方法,用于制造由其他材料(例如木屑和树脂)制成的塑料托盘和模制托盘。两件式模具手动,机械地或通过挤出机装载材料。
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